Pozinkovaná komerční ocelová nosná příhradová střecha pro nákupní centrum

Trubkový vazník označuje příhradovou konstrukci tvořenou spojovacími kruhovými tyčemi na koncích. Příhradový nosník činí materiál příhradové konstrukce hospodárným a konstrukce má nízkou hmotnost a je snadné vytvářet různé tvary pro přizpůsobení různým účelům, jako jsou jednoduše podepřené příhradové nosníky, oblouky, rámy a věže.

Trubková příhradová konstrukce šetří ve srovnání s mřížkovou konstrukcí spodní podélníky pasu a kulové spoje mřížového rámu, což může splňovat požadavky různých stavebních forem, zejména konstrukce oblých oblouků a libovolných zakřivených tvarů je výhodnější než mřížková struktura. Jeho stabilita ve všech směrech je stejná, což šetří spotřebu materiálu. Příhradová konstrukce z ocelových trubek je vyvinuta na základě mřížkové konstrukce. Ve srovnání s mřížkovou strukturou má své jedinečné výhody a praktičnost a množství konstrukční oceli je také hospodárnější.

Výkon:

1. Síla:

Index pevnosti oceli se skládá z meze pružnosti σe, meze kluzu σy a meze tahu σu. Návrh vychází z meze kluzu oceli. Vysoká mez kluzu může snížit hmotnost konstrukce, ušetřit ocel a snížit náklady. Pevnost v tahu σu je maximální napětí, které ocel vydrží před porušením. V této době konstrukce ztrácí svůj výkon v důsledku velké plastické deformace, ale konstrukce se nedeformuje a nezhroutí, což splňuje požadavky konstrukce na odolnost proti vzácnému zemětřesení. Hodnotu Σu / σy lze považovat za parametr rezervy pevnosti oceli.

2. Plasticita:

Plasticita oceli se obecně týká vlastnosti významné plastické deformace bez porušení poté, co napětí překročí mez kluzu. Hlavními ukazateli pro měření schopnosti plastické deformace oceli jsou prodloužení δ a smrštění průřezu ψ.

3. Výkon ohýbání za studena:

Výkon oceli při ohýbání za studena je měřítkem odolnosti oceli proti praskání, když dojde k plastické deformaci při pokojové teplotě. Výkon oceli při ohýbání za studena má použít experiment ohýbání za studena k testování výkonu oceli při deformaci ohybem při specifikovaném stupni ohybu.

4. Rázová houževnatost:

Rázová houževnatost oceli se týká schopnosti oceli absorbovat mechanickou kinetickou energii během lomu při rázovém zatížení. Je to mechanická vlastnost, která měří odolnost oceli vůči rázovému zatížení. Může způsobit křehký lom v důsledku nízké teploty a koncentrace napětí. Index rázové houževnatosti oceli se obecně získává rázovou zkouškou standardních zkušebních kusů.

5. Výkon svařování:

Svařovací výkon oceli se týká svarových spojů s dobrým výkonem za určitých podmínek procesu svařování. Svařovací výkon lze rozdělit na svařovací výkon a svařovací výkon ve svařovacím procesu. Svařovací výkon ve svařovacím procesu se týká náchylnosti svarového švu a kovu v blízkosti svarového švu k žádným tepelným trhlinám nebo trhlinám způsobeným chladným smršťováním během procesu svařování. Dobrý svařovací výkon znamená, že za určitých podmínek procesu svařování svarový kov a blízký základní kov nepraská. Svařovací výkon z hlediska použitelnosti se týká rázové houževnatosti a tažnosti tepelně ovlivněné zóny ve svarovém švu. Čína přijímá metodu testování výkonu svařování v procesu svařování a také přijímá metodu testování výkonu svařování v povaze použitelnosti.

6. Trvanlivost:

Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují trvanlivost oceli. Prvním je špatná odolnost oceli vůči korozi a je třeba přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo korozi oceli a rzi. Ochranná opatření zahrnují: pravidelnou údržbu nátěrů oceli, použití galvanizované oceli a použití speciálních ochranných opatření v přítomnosti silných korozivních médií, jako jsou kyseliny, zásady a soli. Zinkový ingot je upevněn na plášti a elektrolyt mořské vody nejprve automaticky zkoroduje zinkový ingot, aby bylo dosaženo funkce ochrany ocelového pláště. Za druhé, v důsledku vysoké teploty a dlouhodobého zatížení je pevnost destrukce oceli nižší než pevnost krátkodobá. Proto musí být dlouhodobá vysokoteplotní ocel testována na dlouhodobou pevnost. Ocel časem automaticky ztvrdne a zkřehne, což je fenomén „stárnutí“. Musí být zkoušena rázová houževnatost oceli při nízkém teplotním zatížení.

Ve srovnání s tradičními ocelovými příhradovými nosníky s otevřenými průřezy (ocel ve tvaru H a ocel ve tvaru I) je materiál trubkové příhradové konstrukce rovnoměrněji rozložen kolem neutrální osy, takže průřez má dobré tlakové a ohybové torzní únosnost a větší tuhost. Bez styčníkového plechu je konstrukce jednoduchá. Nejdůležitější je, že trubková konstrukce krovu má krásný vzhled, což je vhodné pro modelování a má určitý dekorativní efekt. Celkový výkon příhradové konstrukce je dobrý, torzní tuhost je velká a vzhled je krásný. Snadno se vyrábí, instaluje, převrací a zvedá; střešní vazník z ocelových trubek vyrobený z tenkostěnné oceli tvarované za studena má lehkou strukturu, dobrou tuhost, úsporu oceli a může poskytnout plnou hru Výhody pevnosti materiálu atd. jsou hospodárnější, zejména u vzpěr a nosného systému řízená poměrem štíhlosti. Budovy s touto konstrukcí jsou v podstatě veřejné budovy. Konstrukce má vlastnosti krásného vzhledu (lze zabudovat do plochého tvaru, tvaru kulatého oblouku, libovolného tvaru křivky), pohodlné výroby a instalace, dobré strukturální stability, vysoké tuhosti střechy a dobrého ekonomického efektu.

Výrobky z ocelových konstrukcí naší společnosti mohou splňovat různé mezinárodní standardy, jako je australský standard, novozélandský standard, britský standard a americký standard. Vítejte váš dotaz.