中国波形アルミ亜鉛シート冷蔵室倉庫 - カスタム加工構造用鋼のプレエンジニアリング建築請負業者 - 有名なメーカーおよびサプライヤー

波形アルミ亜鉛板冷蔵倉庫 - カスタム製作の構造用鋼のプレエンジニアリング建築請負業者 – 有名

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波形アルミ亜鉛板冷蔵倉庫 - カスタム製作の構造用鋼のプレエンジニアリング建築請負業者 - 有名な詳細:

プレエンジニアリング鋼製建物は、工場で加工および製造され、すぐに組み立てられる状態で建設現場に出荷される鋼製建物の一種です。これらのプレエンジニアリング鋼製建物は、建設後、近年になって大規模に建設された全国各地の無数の同種の建物に加わることになります。鋼材を使用することで、プレエンジニアリング鋼製建物の製造と建設がはるかに簡単になり、言うまでもなく迅速になります。スチールは一般的に軽量な材料であることを考慮すると、材料の輸送がはるかに簡単になります。それが最も頑丈な素材の一つでもあることを考えると、驚くべきことです。予算見積もりでは、そのような建物の製造にははるかに費用がかかるとされていますが、長期的なメリットについて考える必要があります。

FASECBUILDING社は、住宅設計および生産施設内のプレエンジニアリング建物の分野で多様化しています。鉄骨プレハブ建築物は、さまざまな規格に基づいてお客様のご要望に合わせて設計・製作されます。

同社は、完全なターンキー建設ソリューションを備えたプレエンジニアリング建物を提供するだけでなく、金属フレームの建物を建設するための最もシンプルで費用対効果が高く、環境に優しい方法も提供します。

A. アプリケーション

プレエンジニアリングビルディング (PEB) は、効率的でコスト効率の高いインフラストラクチャを開発するための最先端の鉄骨ソリューションです。 FASECBUILDINGS は、究極の設計柔軟性と非常に短い建設時間 (初期設計から完成まで) を提供します。これらは、鉄骨構造、建築付属品、屋根/外装材とともに完全に完成した製品として供給されます。仕様に従ってボルトで固定するだけで済むため、現場での製作や溶接は必要ありません。

B. 利点

プレエンジニアリング鋼製建物	従来の鉄骨造建物
1) 設計基準 ISO ユニバーサル	1) 設計基準通常の国内規格
2) 設計: プレエンジニアリング鋼製建物の標準化により設計時間が大幅に短縮されたため、迅速かつ効率的です。基本設計は、専門のコンピュータ解析と設計プログラムを介して使用され、設計時間を短縮し、必要な材料を最適化します。製図もコンピューター化されており、手作業による図面は最小限に抑えられます。設計図、詳細図、組立図はメーカーより無料で提供されます。承認図は10日～3週間程度で作成可能です。コンサルタントの社内設計と設計製図の作業が大幅に削減され、調整とレビューに多くの時間を費やせるようになり、設計料の節約幅が広がります。	2) 設計: 従来の各鉄骨構造はコンサルタントによってゼロから設計され、エンジニアが利用できる設計支援はほとんどありません。あらゆるプロジェクトに最大限のエンジニアリングが必要です。一般化されたコンピュータ分析プログラムには、広範な入出力と設計の反復が必要です。製図は手動か、部分的にのみ自動化されています。コンサルタントは、設計と製図、調整とレビューに多くの時間と費用を費やします。
3）重量：スチールの効率的な使用により約30％軽量化。一次フレーム部材は、高張力鋼を使用し、応力が最も高い領域に最も多くの鋼を使用したテーパー状の組立プレートセクションで設計されています。二次部材は、冷間成形された軽量の「Z」または「C」形状の部材です。部材はロール成形され、重量と人件費を最小限に抑えます。	3) 重量: 鋼部材のサイズは標準の熱間圧延セクションから選択する必要があり、多くの場合、実際に設計で必要とされる重量よりも重くなります。部材は、局所的な応力の大きさに関係なく、全長に沿って同じ断面です。二次部材は、標準の熱間圧延「I」および「C」セクションから作成されます。多くの場合、部材は必要以上に重いため、冷間成形部材ほど経済的ではありません。
4) 基礎材料: 剛体建築プレエンジニアリング鋼製建築システムは、クラッディングを含む 50,000 PSl の最低降伏量を満たすためにほぼすべての鋼材を使用します。	4) ベース材料: ほとんどの場合 (90%) ベース材料は最小降伏量 36,000 PSI です。
5) 基礎: シンプルなデザイン、構築が簡単、軽量。	5) 基礎: 広範囲にわたる重い基礎が必要です。
6) アクセサリ (窓、ドア、換気装置): 事前設計された水切りやトリムなどの標準化された交換可能な部品を使用して、システムに適合するように設計されています。経済性を重視して大量生産されています。建物と一緒にすべてご利用いただけます。	6) 付属品 (窓、ドア、換気): すべてのプロジェクトには、付属品の特別な設計とそれぞれの特別な調達が必要です。フラッシングとトリムは独自に設計および製造する必要があります。
7) 配達: はるかに速い	7) 納期: 長い時間
8) 勃起: 簡単、迅速、ステップバイステップ。同様の建物に関する豊富な経験に基づいて、建設のコストと時間が正確にわかります。	8) 組み立て: ゆっくりと広範囲にわたる現場作業が必要です。通常、プレエンジニアリング鋼製建物よりも 20% 高価です。ほとんどの場合、建設にかかる費用と時間が正確に見積もられていません。
9) アーキテクチャ: 優れたアーキテクチャ設計を低コストで実現できます。コンクリート、石材、木材などの従来の壁および鼻隠し材料を利用できます。	9) アーキテクチャ: 特殊なアーキテクチャ設計には研究と高額なコストが必要です。
10) 全体の価格: 平方メートルあたりの価格は、従来の鋼材よりも 40% も低い可能性があります。	10) 全体的な価格: 平方メートルあたりの価格が高い。
11) 調達と調整: 建物は、外装材とすべての付属品 (必要な場合は組み立ても含む) をすべて 1 つの供給元から提供されます。	11) 調達と調整: 多くの供給源。サプライヤーと下請け業者を調整するために必要なプロジェクト管理時間。
12) 変更: 非常に柔軟で、オーダーメイドで、変更や修正を簡単に受け入れます。将来の拡張もシンプル、簡単、そしてコスト効率に優れています。 1 つのサプライヤーが変更を調整します。	12) 変更: サプライヤーと下請け業者間での大規模な再設計と調整が必要なため、変更、改訂、および追加が困難になる場合があります。
13) 責任: 単一の供給元では、設計責任を含む 1 つのサプライヤーの全責任が生じます。	13) 責任: 責任が複数あると、コンポーネントが適切に適合しない場合、不十分な材料が供給された場合、または材料が機能しない場合、特にサプライヤーとのやり取りにおいて誰が責任を負うのかという問題が生じる可能性があります。コンサルタントは設計に関する全責任を負います。
14) パフォーマンスすべてのコンポーネントは、現場で最大の効率、正確な取り付け、およびパフォーマンスを実現するために、システムとして連携して動作するように特別に指定および設計されています。世界中の実際の現場条件で同様の建物を使用した経験により、時間の経過とともに設計が改善され、信頼性の高いパフォーマンスの予測が可能になりました。	14) パフォーマンスコンポーネントは一般に、多くの代替構成で使用できるように設計されています。さまざまなコンポーネントをユニークな建物に組み立てる際には、設計や詳細の誤りが発生する可能性があります。それぞれの建物の設計はユニークであるため、コンポーネントが連携してどのように機能するかを予測することは不確実です。一部の気候では良好に機能した材料でも、他の環境では機能しない可能性があります。