కార్బన్ స్టీల్ డెక్ షీట్‌లు స్ట్రక్చరల్ మెటల్ కార్బన్ స్టీల్ షీట్ ఉత్పత్తి వివరణ ఉత్పత్తి పేరు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ మందం ప్లేట్:0.35-200mm స్ట్రిప్:1.2-25mm పొడవు 1.2m-12m లేదా కస్టమర్ యొక్క ప్రత్యేక అభ్యర్థన ప్రకారం 610,760,890,200mm వెడల్పు,20 నెస్: +/-0.02మి.మీ, వెడల్పు:+/-2మి.మీ మెటీరియల్ గ్రేడ్ Q195 Q215 Q235 Q345SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010 S25C SPHTE S356 మీ అవసరం ఉపరితలం ఇనుము బూడిద (తక్కువ కార్బన్ ప్లేట్), బ్రౌన్ (ప్రత్యేక మిశ్రమం ప్లేట్, అధిక కార్బన్ ప్లేట్), పాక్షిక ఓచర్ (వాతావరణ నిరోధకత), ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నమూనాతో, తయారీ కంటే కఠినమైన ఉపరితలం ప్రామాణిక ASTM,DIN,JIS,BS,GB/T సర్టిఫికేట్ ISO,CE, SGS,BV,BIS చెల్లింపు నిబంధనలు ముందస్తుగా 30% T/T డిపాజిట్, B/L కాపీ తర్వాత 5 రోజులలోపు 70% T/T బ్యాలెన్స్, దృష్టిలో 100% మార్చలేని L/C, B/L స్వీకరించిన 30-120 రోజుల తర్వాత 100% మార్చలేని L/C , O/A డెలివరీ సమయాలు డిపాజిట్ రసీదు తర్వాత 30 రోజులలో డెలివరీ చేయబడుతుంది ప్యాకేజీ స్టీల్ స్ట్రిప్స్‌తో కట్టబడి మరియు వాటర్ ప్రూఫ్ పేపర్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది అప్లికేషన్ రేంజ్ విస్తృతంగా ఓడ, ఆటోమొబైల్, వంతెనలు, భవనాలు, యంత్రాలు, పీడన నాళాలు మరియు ఇతర తయారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది 1 ప్రయోజనాలు అద్భుతమైన నాణ్యతతో సరసమైన ధర. సమృద్ధిగా స్టాక్ మరియు ప్రాంప్ట్ డెలివరీ 3. రిచ్ సప్లై మరియు ఎగుమతి అనుభవం, సిన్సియర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ కార్బన్ స్ట్రక్చర్ స్టీల్ : అన్ని రకాల స్టీల్ రివెట్, బోల్ట్, వెల్డింగ్ స్ట్రక్చర్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. యాక్సిస్ పార్ట్స్/టూల్/మెషిన్ తయారీ/ఫ్లేంజ్/బిల్డింగ్ మెటీరియల్, రూఫింగ్, గృహోపకరణాలు, ట్యూబ్ తయారీ, నిర్మాణం ఫీచర్ మంచి పనితీరు, అత్యంత ఖచ్చితమైన, అధిక స్ట్రెయిట్‌నెస్, అధిక సమానత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు, ఏకరీతి మందం, పూత ప్రక్రియకు సులభం, అధిక తన్యత బలం, అధిక నొక్కే ఆస్తి మరియు తక్కువ దిగుబడి పాయింట్. 1. సాధారణ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు సాధారణ మెకానికల్ భాగాలు. 2. మెషిన్ కవర్, వెల్డింగ్ కంటైనర్, చిన్న షాఫ్ట్, గింజ, ఉతికే యంత్రం మరియు కార్బోనైజ్డ్ గేర్ వంటి తక్కువ శక్తి అవసరాలు కలిగిన భాగాలు మరియు కార్బోనైజ్డ్ భాగాల కోసం. 3. అధిక కాఠిన్యం అవసరమయ్యే సాధనాలను తయారు చేయండి మరియు తక్కువ ప్రభావంతో నిరోధకతను ధరించండి. 4. ఇది ప్రధానంగా సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కోసం అధిక అవసరాలతో కూడిన యాంత్రిక భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఆటోమొబైల్ యొక్క గేర్‌బాక్స్ షెల్, కపుల్డ్ మరియు కప్లింగ్ వంటి ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కడం ద్వారా వాటిని ఆకృతి చేయడం కష్టం. లోకోమోటివ్ మరియు వాహనం. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు 1. మీ ధర ఎలా ఉంటుంది? మేము బ్రాండ్-నేమ్ ఉత్పత్తులు అయినప్పటికీ, మా ధరలు చాలా అనుకూలంగా మరియు పోటీగా ఉన్నాయి. మా ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడానికి ప్రపంచం నలుమూలల నుండి కస్టమర్. 2. మీ వారంటీ ఎంతకాలం ఉంటుంది? మా వారంటీ 12 నెలలు 3. మీ చెల్లింపు ఎంత? మా చెల్లింపు (1) 100% T/T (2) 30% ముందుగానే, ఇతరాలు షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ఉండవచ్చు. (3) అడ్వాన్స్, ఇతరులు లెటర్ ఆఫ్ క్రెడిట్. 4. మీ లబ్ధిదారు బ్యాంక్ ఏది? మా లబ్ధిదారు బ్యాంకు కలిగి ఉంది: (1)అలీబాబా వన్ టచ్ ఖాతా (2) అలీబాబా ట్రేడ్ అస్యూరెన్స్ ఖాతా (3)పేపాల్ (4)వెస్ట్రన్ యూనియన్ (5) చైనా దేశీయ వినియోగం RMB చెల్లింపు నిర్దిష్ట ఖాతాలను మా వెబ్‌సైట్‌లో కనుగొనవచ్చు. 5. మీరు మీ కోసం ప్రత్యేకంగా డిజైన్ చేసి ఉత్పత్తి చేయగలరా? ఖచ్చితంగా, మేము అన్ని రకాల ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్‌లను కలిగి ఉన్నాము, కస్టమర్ అభ్యర్థించిన ప్రకారం ప్రత్యేక ఉత్పత్తిని రూపొందించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అలాంటివి: ప్రత్యేక పరిమాణం, ప్రత్యేక నియంత్రణ లేదా OEM మొదలైనవి. 6. మీరు ఏజెంట్ కోసం చూస్తున్నారా? అవును, మేము ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఏజెంట్ కోసం చూస్తున్నాము, దయచేసి తదుపరి చర్చ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

వాటర్‌ప్రూఫ్ స్టీల్ కార్‌పోర్ట్ షెడ్ PVDF/PTFE తన్యత పొర నిర్మాణం కార్ పార్కింగ్ షేడ్ PVDF మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ మెటీరియల్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించిన మంచి బలం మరియు వశ్యత కలిగిన ఒక రకమైన ఫిల్మ్ మెటీరియల్. ఇది ఫాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లో నేసిన ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు రెండు వైపులా పూత పదార్థంగా రెసిన్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. స్థిర పదార్థం, సెంట్రల్ ఫాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను పాలిస్టర్ ఫైబర్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌గా విభజించారు మరియు పూత పదార్థంగా ఉపయోగించే రెసిన్ పాలీవినైల్. క్లోరైడ్ రెసిన్ (PVC), సిలికాన్ మరియు పాలీటెట్రా ఫ్లోరోఎథిలిన్ రెసిన్ (PTFE). మెకానిక్స్ పరంగా, ఫాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూత పదార్థం వరుసగా క్రింది క్రియాత్మక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఫాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ - తన్యత బలం, కన్నీటి బలం, వేడి నిరోధకత, మన్నిక, అగ్ని నిరోధకత. పూత పదార్థం - వాతావరణ నిరోధకత, యాంటీఫౌలింగ్, ప్రాసెసిబిలిటీ, నీటి నిరోధకత, ఉత్పత్తులకు నిరోధకత, కాంతి ప్రసారం. ఉత్పత్తి పేరు కార్పోర్ట్ టెంట్ సైజు అనుకూలీకరించిన రంగు అనుకూలీకరించిన అప్లికేషన్ షెడ్ కవర్ మెటీరియల్ PVDF బిల్డింగ్ మెంబ్రేన్ ఫ్రేమ్ మెటీరియల్ GB Q235 స్టీల్ కనెక్టర్ బలమైన హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ విండ్ లోడ్ మాక్స్. 120కిమీ/గం (పటిష్టం చేయవచ్చు) మంచు లోడ్ 75kg/sqm ఫాబ్రిక్ మందం 0.83±0.02mm ఫాబ్రిక్ బరువు(g/㎡) 1050g/㎡ నూలు గణన(నూలు/సెం.మీ) 12/12 నూలు/సెంటీమీటర్ 3D 3DN50 స్ట్రీట్-50 ) తన్యత బలం 5000-5500N(DIN53354) ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత -30℃ - +70℃ జీవిత కాలం 15 సంవత్సరాలు PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, అవ్నింగ్స్ & క్యానోపీలు PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్‌లు PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్‌లు బట్టలు: 1. సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది 2. నిర్వహణ సులభం 3. లాంగ్ లైఫ్ 4. అధిక కన్నీటి బలం 5. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ 6. UV రెసిస్టెంట్ 7. వెల్డింగ్ సౌలభ్యం- ఏ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అయినా ఏర్పడవచ్చు 8. 100% పునర్వినియోగపరచదగిన అప్లికేషన్లు: 1 . కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ 2. ఫ్రంట్ ఫాసియా పందిరి 3. క్లాసిక్ సన్ సెయిల్స్ 4. వింటర్ గార్డెన్ షేడింగ్ 5. సన్ బ్లైండ్స్ లేదా ఏరియా కర్టెన్లు 6. గ్యాస్ట్రోనమీ గొడుగులు 7. సన్ గొడుగులు 8. మార్కెట్ గొడుగులు మరియు మొదలైనవి... ప్యాకేజింగ్ వివరాలు 1) స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లు ప్యాక్ చేయబడ్డాయి. గాలి బుడగ చిత్రంలో. 2) పైకప్పు పదార్థాలు PVC క్యారీ బ్యాగ్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి. 3) ఇతర చిన్న భాగాలు పెట్టెలో ప్యాక్ చేయబడతాయి. 4) లేదా మీ అభ్యర్థనలపై.

అవుట్‌డోర్ స్టీల్ మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ పార్కింగ్ షెల్టర్ ఆధునిక ఉచిత స్టాండింగ్ కాంటిలివర్ గుడారాల సింగిల్ స్లోప్ రూఫ్ డిజైన్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అనేది అందమైన ఉపరితలం మరియు డైనమిక్ రూపాన్ని కలిగి ఉండే ఒక కొత్త రకమైన నిర్మాణ నిర్మాణం. సూర్యుడు, గాలి మరియు నీరు మొదలైనవి కాకుండా పక్షి రెట్టలు, దుమ్ము, ధూళి మొదలైన వాటి నుండి కూడా. తన్యత కార్ పార్క్ షేడ్స్ కంటికి నొప్పిగా ఉండకుండా ఈ అన్ని ఫంక్షన్లను అందిస్తాయి అంటే అవి సౌందర్యంగా ఉంటాయి. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ కోసం FAMOUS యొక్క PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ నిర్మాణంకు మంచి సౌందర్య రూపాన్ని ఇస్తుంది, సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు ఫంగస్, బూజు, బ్యాక్టీరియా మొదలైన వాటికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. భాగాలు: టెంట్ పైభాగం: సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పదార్థం మా హోటల్ టెంట్ పైన 1050 గ్రాముల PVDF ఉంది. టెంట్ పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దదైతే, 1100 గ్రాముల PVDF కొన్నిసార్లు ఉంటుంది. అదనంగా, పదార్థాలు స్థానిక భూగోళశాస్త్రం ఆధారంగా ఉండాలి. చిత్రం యొక్క రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు తెలుపు PVDF సాధారణంగా . అస్థిపంజరం: మా అస్థిపంజరాలు అన్ని Q235 ఉక్కు నిర్మాణం ద్వారా మద్దతునిస్తాయి. టెంట్ పైభాగంలో ఉన్న బిల్డింగ్ మెమ్బ్రేన్ PVDF భారీగా ఉన్నందున, ఉద్రిక్తత చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు నిర్మాణం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి పేరు మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ పార్కింగ్ అవ్నింగ్ సర్వీస్ ప్రొఫెషనల్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ సొల్యూషన్స్ OEM ఐటెమ్ సైజు, రంగు, ఆకారం, మెటీరియల్ అన్నీ ఆమోదయోగ్యమైనవి. పరిమాణం అనుకూలీకరించిన మెంబ్రేన్ మెటీరియల్ PTFE/PVC/PVDF/ETFE/కస్టమైజ్డ్ కలర్ వైట్/కస్టమైజ్డ్ కలర్ ఫ్రేమ్ మెటీరియల్ Q235 స్టీల్/Q345 స్టీల్ డెలివరీ తేదీ 10 రోజులు, ప్రాజెక్ట్ అప్లికేషన్ పార్కింగ్ కార్ షీ/హోటల్/ల్యాండ్‌స్కేప్డ్ పోల్‌షెడ్/ల్యాండ్‌స్కేప్డ్ టోల్ స్టేషన్/ట్రాఫిక్ హబ్/షార్డ్ స్పేస్/మురుగు నీటి చెరువు/ఇతర ఫీచర్ 1). అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఇది అగ్ని రక్షణ యొక్క అధిక అవసరాలను తీరుస్తుంది. 2) అధిక భద్రత. తక్కువ బరువుతో సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం మరియు పెద్ద వైకల్యం-సామర్థ్యం కారణంగా ఇది మంచి భూకంప పనితీరును కలిగి ఉంది. 3) మంచి ప్రసారం. ఈ చిత్రం అద్భుతమైన యాంటీ అల్ట్రావైలెట్ మరియు యాంటీ ఏజింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. పొర యొక్క ఉపరితలం మృదువుగా మరియు సాగేదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి దుమ్ము చొచ్చుకుపోవడానికి కష్టంగా ఉంటుంది. శోధించిన తర్వాత, అది దాని అసలు శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది. 4) తక్కువ శక్తి వినియోగం, సుదీర్ఘ జీవితకాలం, వేడి ఇన్సులేషన్, మంచి స్వీయ శుభ్రపరిచే లక్షణాలు, ఉత్పత్తి కాలం తక్కువగా ఉంటుంది. PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, అవ్నింగ్స్ & కానోపీస్ PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, అవ్నింగ్స్ & కానోపీస్ ఫేమస్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ & క్యానోపీస్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు: 1. సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది 2. మెయింటెనెన్స్ సులువు 3. పొడవైన 5 పొడవు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ 6. UV రెసిస్టెంట్ 7. వెల్డింగ్ సౌలభ్యం- ఏ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అయినా ఏర్పడవచ్చు 8. 100% పునర్వినియోగపరచదగిన అప్లికేషన్లు: 1. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ 2. ఫ్రంట్ ఫాసియా పందిరి 3. క్లాసిక్ సన్ సెయిల్స్ 4. వింటర్ గార్డెన్ షేడింగ్ 5. సన్ సెయిల్స్ బ్లైండ్‌లు లేదా ఏరియా కర్టెన్‌లు 6. గ్యాస్ట్రోనమీ గొడుగులు 7. సన్ గొడుగులు 8. మార్కెట్ గొడుగులు మరియు మొదలైనవి... ప్యాకేజింగ్ వివరాలు 1) స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లు ఎయిర్ బబుల్ ఫిల్మ్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి. 2) పైకప్పు పదార్థాలు PVC క్యారీ బ్యాగ్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి. 3) ఇతర చిన్న భాగాలు పెట్టెలో ప్యాక్ చేయబడతాయి. 4) లేదా మీ అభ్యర్థనలపై.

మెటల్ టెన్సైల్ మెంబ్రేన్ రూఫింగ్ షెడ్ PVDF సెయిల్ మెటీరియల్ స్టీల్ సెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ కార్ పార్కింగ్ ప్రిఫ్యాబ్ గ్యారేజ్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఒక అందమైన ఉపరితలం మరియు డైనమిక్ రూపాన్ని కలిగి ఉండే కొత్త రకమైన నిర్మాణ నిర్మాణం. కార్లను పార్కింగ్ చేయడానికి షేడ్స్ అవసరం సూర్యుడు, గాలి మరియు నీరు మొదలైనవి కాకుండా పక్షి రెట్టలు, దుమ్ము, ధూళి మొదలైన వాటి నుండి కూడా. తన్యత కార్ పార్క్ షేడ్స్ కంటికి నొప్పిగా ఉండకుండా ఈ అన్ని ఫంక్షన్లను అందిస్తాయి అంటే అవి సౌందర్యంగా ఉంటాయి. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ కోసం FAMOUS యొక్క PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ నిర్మాణంకు మంచి సౌందర్య రూపాన్ని ఇస్తుంది, సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు ఫంగస్, బూజు, బ్యాక్టీరియా మొదలైన వాటికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. భాగాలు: టెంట్ పైభాగం: సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పదార్థం మా హోటల్ టెంట్ పైన 1050 గ్రాముల PVDF ఉంది. టెంట్ పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దదైతే, 1100 గ్రాముల PVDF కొన్నిసార్లు ఉంటుంది. అదనంగా, పదార్థాలు స్థానిక భూగోళశాస్త్రం ఆధారంగా ఉండాలి. చిత్రం యొక్క రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు తెలుపు PVDF సాధారణంగా . అస్థిపంజరం: మా అస్థిపంజరాలు అన్ని Q235 ఉక్కు నిర్మాణం ద్వారా మద్దతునిస్తాయి. టెంట్ పైభాగంలో ఉన్న బిల్డింగ్ మెమ్బ్రేన్ PVDF భారీగా ఉన్నందున, ఉద్రిక్తత చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు నిర్మాణం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. వస్తువు పేరు స్టీల్ మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ పార్కింగ్ షెడ్ ఫ్రేమ్ మెటీరియల్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్, Q235, 6-14(mm) రూఫ్ కవర్ 1100g/sqm PVDF రంగు మిల్కీ వైట్ MOQ 20 sqm గ్రౌండ్ సిట్యుయేషన్ గ్రాస్‌ల్యాండ్, ఎర్త్ ల్యాండ్, గ్రౌండ్, తారు, సిమెంట్. ఫిక్సింగ్ సొల్యూషన్ గ్రౌండ్ యాంకర్, ఎక్స్‌పాండబుల్ బోల్ట్, వెయిట్ ప్లేట్ మొదలైనవి. UV రెసిస్టెంట్, వాటర్‌ప్రూఫ్, సెల్ఫ్-క్లీనింగ్, ఫైర్ రిటార్డెంట్ (DIN4102, B1, M2, CFM) విండ్ లోడ్ గరిష్టం.100km/h (పటిష్టం చేయవచ్చు) తన్యత బలం లేదా 40000 మరింత స్నో లోడ్ 85kg/Sqm ఉష్ణోగ్రత సూచిక -70 డిగ్రీ సెల్సియస్ నుండి ~ +70 డిగ్రీ సెల్సియస్ వాటర్‌ప్రూఫ్ ఇండెక్స్ >3000mm సర్టిఫికేషన్ ISO/SGS/CE/TUV/BV/IFAI శ్రేణి పార్కింగ్ ఏరియా సర్వీస్ లైఫ్ 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ 20 మీటర్ బాస్‌మిషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫాబ్రిక్ అధిక బలం తక్కువ నూలు పాలిస్టర్ నూలు, DIN EN 60001 టైటర్ ఆఫ్ యమ్(డెనియర్) 1300D, DIN EN ISO 2026 యమ్ కౌంట్(yam/cm) 12/12yan/cm, DIN EN 1049-2 నేత స్టైయ్ నేసిన వస్త్రం P2/2 ISO 9354 వెయిట్ ఆప్ బేస్ ఫాబ్రిక్(g/㎡) 360g/㎡, DIN EN 12127 మొత్తం బరువు(g/㎡) 1250g/㎡, DIN EN LSO 2286-2 మొత్తం మందం(mm) 0.82mm తన్యత) బలం(N/30cm) /5000N/5cm, DIN 53354 కన్నీటి బలం(N) 800/700, DIN 53363 సంశ్లేషణ(N/5cm) >130N/5cm, DIN 53357 థ్రెషోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత +70°C -30°C, DIN EN 1876-2 సర్ఫేస్ చికిత్స ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ DIN4102B1, GB8624B1 PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, Awnings & Canopies PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, Awnings & Canopies ఫేమస్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ & క్యానోపీస్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు . అధిక కన్నీటి బలం 5. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ 6. UV రెసిస్టెంట్ 7. వెల్డింగ్ సౌలభ్యం- ఏ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అయినా ఏర్పడవచ్చు 8. 100% పునర్వినియోగపరచదగిన అప్లికేషన్లు: 1. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ 2. ఫ్రంట్ ఫాసియా పందిరి 3. క్లాసిక్ సన్ సెయిల్స్ 4. శీతాకాలం గార్డెన్ షేడింగ్ 5. సన్ బ్లైండ్‌లు లేదా ఏరియా కర్టెన్‌లు 6. గ్యాస్ట్రోనమీ గొడుగులు 7. సన్ గొడుగులు 8. మార్కెట్ గొడుగులు మొదలైనవి...

మెటల్ టెన్సైల్ మెంబ్రేన్ రూఫింగ్ షెడ్ PVDF సెయిల్ మెటీరియల్ స్టీల్ సెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ కార్ పార్కింగ్ ప్రిఫ్యాబ్ గ్యారేజ్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఒక అందమైన ఉపరితలం మరియు డైనమిక్ రూపాన్ని కలిగి ఉండే కొత్త రకమైన నిర్మాణ నిర్మాణం. కార్లను పార్కింగ్ చేయడానికి షేడ్స్ అవసరం సూర్యుడు, గాలి మరియు నీరు మొదలైనవి కాకుండా పక్షి రెట్టలు, దుమ్ము, ధూళి మొదలైన వాటి నుండి కూడా. తన్యత కార్ పార్క్ షేడ్స్ కంటికి నొప్పిగా ఉండకుండా ఈ అన్ని ఫంక్షన్లను అందిస్తాయి అంటే అవి సౌందర్యంగా ఉంటాయి. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ కోసం FAMOUS యొక్క PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ నిర్మాణంకు మంచి సౌందర్య రూపాన్ని ఇస్తుంది, సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు ఫంగస్, బూజు, బ్యాక్టీరియా మొదలైన వాటికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. భాగాలు: టెంట్ పైభాగం: సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పదార్థం మా హోటల్ టెంట్ పైన 1050 గ్రాముల PVDF ఉంది. టెంట్ పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దదైతే, 1100 గ్రాముల PVDF కొన్నిసార్లు ఉంటుంది. అదనంగా, పదార్థాలు స్థానిక భూగోళశాస్త్రం ఆధారంగా ఉండాలి. చిత్రం యొక్క రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు తెలుపు PVDF సాధారణంగా . అస్థిపంజరం: మా అస్థిపంజరాలు అన్ని Q235 ఉక్కు నిర్మాణం ద్వారా మద్దతునిస్తాయి. టెంట్ పైభాగంలో ఉన్న బిల్డింగ్ మెమ్బ్రేన్ PVDF భారీగా ఉన్నందున, ఉద్రిక్తత చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు నిర్మాణం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. వస్తువు పేరు స్టీల్ మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ పార్కింగ్ షెడ్ ఫ్రేమ్ మెటీరియల్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్, Q235, 6-14(mm) రూఫ్ కవర్ 1100g/sqm PVDF రంగు మిల్కీ వైట్ MOQ 20 sqm గ్రౌండ్ సిట్యుయేషన్ గ్రాస్‌ల్యాండ్, ఎర్త్ ల్యాండ్, గ్రౌండ్, తారు, సిమెంట్. ఫిక్సింగ్ సొల్యూషన్ గ్రౌండ్ యాంకర్, ఎక్స్‌పాండబుల్ బోల్ట్, వెయిట్ ప్లేట్ మొదలైనవి. UV రెసిస్టెంట్, వాటర్‌ప్రూఫ్, సెల్ఫ్-క్లీనింగ్, ఫైర్ రిటార్డెంట్ (DIN4102, B1, M2, CFM) విండ్ లోడ్ గరిష్టం.100km/h (పటిష్టం చేయవచ్చు) తన్యత బలం లేదా 40000 మరింత స్నో లోడ్ 85kg/Sqm ఉష్ణోగ్రత సూచిక -70 డిగ్రీ సెల్సియస్ నుండి ~ +70 డిగ్రీ సెల్సియస్ వాటర్‌ప్రూఫ్ ఇండెక్స్ >3000mm సర్టిఫికేషన్ ISO/SGS/CE/TUV/BV/IFAI శ్రేణి పార్కింగ్ ఏరియా సర్వీస్ లైఫ్ 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ 20 మీటర్ బాస్‌మిషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫాబ్రిక్ అధిక బలం తక్కువ నూలు పాలిస్టర్ నూలు, DIN EN 60001 టైటర్ ఆఫ్ యమ్(డెనియర్) 1300D, DIN EN ISO 2026 యమ్ కౌంట్(yam/cm) 12/12yan/cm, DIN EN 1049-2 నేత స్టైయ్ నేసిన వస్త్రం P2/2 ISO 9354 వెయిట్ ఆప్ బేస్ ఫాబ్రిక్(g/㎡) 360g/㎡, DIN EN 12127 మొత్తం బరువు(g/㎡) 1250g/㎡, DIN EN LSO 2286-2 మొత్తం మందం(mm) 0.82mm తన్యత) బలం(N/30cm) /5000N/5cm, DIN 53354 కన్నీటి బలం(N) 800/700, DIN 53363 సంశ్లేషణ(N/5cm) >130N/5cm, DIN 53357 థ్రెషోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత +70°C -30°C, DIN EN 1876-2 సర్ఫేస్ చికిత్స ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ DIN4102B1, GB8624B1 PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, Awnings & Canopies PVDF కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్, Awnings & Canopies ఫేమస్ కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ & క్యానోపీస్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు . అధిక కన్నీటి బలం 5. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ 6. UV రెసిస్టెంట్ 7. వెల్డింగ్ సౌలభ్యం- ఏ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అయినా ఏర్పడవచ్చు 8. 100% పునర్వినియోగపరచదగిన అప్లికేషన్లు: 1. కార్ పార్కింగ్ షేడ్స్ 2. ఫ్రంట్ ఫాసియా పందిరి 3. క్లాసిక్ సన్ సెయిల్స్ 4. శీతాకాలం గార్డెన్ షేడింగ్ 5. సన్ బ్లైండ్‌లు లేదా ఏరియా కర్టెన్‌లు 6. గ్యాస్ట్రోనమీ గొడుగులు 7. సన్ గొడుగులు 8. మార్కెట్ గొడుగులు మొదలైనవి...

AS/NZS1554 ఆస్ట్రేలియా స్టాండర్డ్ సర్టిఫైడ్ ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కాంట్రాక్టర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఉక్కు పదార్థాలతో కూడిన నిర్మాణం, ఇది భవన నిర్మాణాలలో ప్రధాన రకాల్లో ఒకటి. నిర్మాణం ప్రధానంగా కిరణాలు, ఉక్కు స్తంభాలు, ఉక్కు ట్రస్సులు మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌లతో చేసిన ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది సిలనైజేషన్, స్వచ్ఛమైన మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్, వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, గాల్వనైజింగ్ మరియు ఇతర తుప్పు తొలగింపు మరియు తుప్పు నివారణ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది. భాగాలు లేదా భాగాలు సాధారణంగా వెల్డింగ్, బోల్ట్‌లు లేదా రివెట్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన నిర్మాణం కారణంగా, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, స్టేడియంలు మరియు సూపర్ ఎత్తైన ప్రదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు నిర్మాణాలు తుప్పుకు గురవుతాయి. సాధారణంగా, ఉక్కు నిర్మాణాలను తొలగించడం, గాల్వనైజ్ చేయడం లేదా పెయింట్ చేయడం మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం. ఉక్కు అధిక బలం, తక్కువ బరువు, మంచి మొత్తం దృఢత్వం మరియు వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద-స్పాన్, అల్ట్రా-హై మరియు సూపర్-హెవీ భవనాల నిర్మాణానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది; మెటీరియల్ మంచి సజాతీయత మరియు ఐసోట్రోపిని కలిగి ఉంది, ఇది ఆదర్శ స్థితిస్థాపకత మెటీరియల్, ఇది సాధారణ ఇంజనీరింగ్ మెకానిక్స్ యొక్క ప్రాథమిక అంచనాలను ఉత్తమంగా కలుస్తుంది; పదార్థం మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పెద్ద వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు డైనమిక్ లోడ్లను బాగా తట్టుకోగలదు; నిర్మాణ కాలం తక్కువ; ఇది అధిక స్థాయి పారిశ్రామికీకరణను కలిగి ఉంది మరియు అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణతో ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం, అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్ వాటి దిగుబడి పాయింట్ బలాన్ని బాగా పెంచడానికి అధ్యయనం చేయాలి. అదనంగా, H- ఆకారపు ఉక్కు (వైడ్-ఫ్లేంజ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు T- ఆకారపు ఉక్కు, అలాగే ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి కొత్త రకాల స్టీల్‌లు పెద్ద-స్పాన్ నిర్మాణాలకు మరియు సూపర్ కోసం అవసరానికి అనుగుణంగా చుట్టబడతాయి. ఎత్తైన భవనాలు. అదనంగా, వేడి-నిరోధక వంతెన లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ సిస్టమ్ ఉంది. భవనం కూడా శక్తి-సమర్థవంతమైనది కాదు. భవనంలోని చల్లని మరియు వేడి వంతెనల సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ సాంకేతికత తెలివైన ప్రత్యేక కనెక్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న ట్రస్ నిర్మాణం కేబుల్స్ మరియు నీటి పైపులు నిర్మాణం కోసం గోడ గుండా వెళుతుంది. అలంకరణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ప్రయోజనం: స్టీల్ కాంపోనెంట్ సిస్టమ్ తక్కువ బరువు, ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత తయారీ, వేగవంతమైన సంస్థాపన, చిన్న నిర్మాణ చక్రం, మంచి భూకంప పనితీరు, వేగవంతమైన పెట్టుబడి పునరుద్ధరణ మరియు తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఇది ప్రపంచ పరిధిలో, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో అభివృద్ధి యొక్క మూడు అంశాల యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ రంగంలో ఉక్కు భాగాలు సహేతుకంగా మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. క్యారీయింగ్ కెపాసిటీ: ప్రాక్టీస్ ఎక్కువ బలం, ఉక్కు సభ్యుని యొక్క వైకల్యం ఎక్కువ అని చూపించింది. అయినప్పటికీ, శక్తి చాలా పెద్దది అయినప్పుడు, ఉక్కు సభ్యులు పగుళ్లు లేదా తీవ్రమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతారు, ఇది ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. లోడ్ కింద ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాల సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, దీనిని బేరింగ్ కెపాసిటీ అని కూడా పిలుస్తారు. బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా ఉక్కు సభ్యుని తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం ద్వారా కొలుస్తారు. తగినంత బలం బలం అనేది నష్టాన్ని నిరోధించే ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది (ఫ్రాక్చర్ లేదా శాశ్వత వైకల్యం). అంటే, దిగుబడి వైఫల్యం లేదా ఫ్రాక్చర్ వైఫల్యం లోడ్ కింద జరగదు మరియు సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పని చేసే సామర్థ్యం హామీ ఇవ్వబడుతుంది. శక్తి అనేది లోడ్ మోసే సభ్యులందరూ తప్పక తీర్చవలసిన ప్రాథమిక అవసరం, కాబట్టి ఇది అభ్యాసానికి కూడా కేంద్రంగా ఉంటుంది. తగినంత దృఢత్వం దృఢత్వం అనేది వైకల్యాన్ని నిరోధించే ఉక్కు సభ్యుని సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఉక్కు సభ్యుడు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత అధిక వైకల్యానికి గురైతే, అది దెబ్బతినకపోయినా సరిగ్గా పనిచేయదు. అందువలన, ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి, అంటే, దృఢత్వం వైఫల్యం అనుమతించబడదు. వివిధ రకాలైన భాగాలకు దృఢత్వం అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు దరఖాస్తు చేసేటప్పుడు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సంప్రదించాలి. స్థిరత్వం స్థిరత్వం అనేది బాహ్య శక్తి యొక్క చర్యలో దాని అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని (స్థితి) నిర్వహించడానికి ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. స్థిరత్వం కోల్పోవడం అనేది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు ఉక్కు సభ్యుడు అకస్మాత్తుగా అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చే దృగ్విషయం, దీనిని అస్థిరతగా సూచిస్తారు. కొన్ని సంపీడన సన్నని గోడల సభ్యులు కూడా అకస్మాత్తుగా వారి అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చవచ్చు మరియు అస్థిరంగా మారవచ్చు. అందువల్ల, ఈ ఉక్కు భాగాలు వాటి అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే, అవి నిర్దిష్ట ఉపయోగ పరిస్థితులలో అస్థిరంగా మరియు దెబ్బతినకుండా ఉండేలా తగిన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ప్రెజర్ బార్ యొక్క అస్థిరత సాధారణంగా అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది మరియు చాలా విధ్వంసకరం, కాబట్టి ప్రెజర్ బార్ తగినంత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. సారాంశంలో, ఉక్కు సభ్యుల సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన పనిని నిర్ధారించడానికి, సభ్యులు తగినంత బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కలిగి ఉండాలి, ఇవి భాగాల యొక్క సురక్షితమైన పనిని నిర్ధారించడానికి మూడు ప్రాథమిక అవసరాలు. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది కటింగ్, బెండింగ్ మరియు అసెంబ్లింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లోహ నిర్మాణాలను సృష్టించడం. ఇది వివిధ ముడి పదార్థాల నుండి యంత్రాలు, భాగాలు మరియు నిర్మాణాల సృష్టిని కలిగి ఉన్న విలువ-ఆధారిత ప్రక్రియ. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ సాధారణంగా ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో డ్రాయింగ్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది. ఫ్యాబ్రికేషన్ దుకాణాలు కాంట్రాక్టర్లు, OEMలు మరియు VARలచే నియమించబడతాయి. సాధారణ ప్రాజెక్ట్‌లలో వదులుగా ఉండే భాగాలు, భవనాలు మరియు భారీ సామగ్రి కోసం నిర్మాణ ఫ్రేమ్‌లు మరియు మెట్లు మరియు హ్యాండ్ రెయిలింగ్‌లు ఉంటాయి. స్పెసిఫికేషన్: 1 ప్రధాన ఉక్కు నిర్మాణం H విభాగం ఉక్కు నిర్మాణం 2 స్టీల్ ఉపరితల చికిత్స పెయింటింగ్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ 3 బ్రేసింగ్ యాంగిల్ స్టీల్, బెల్ట్ బార్, స్టీల్ బార్, మొదలైనవి. 4 వాల్ మరియు రూఫ్ ప్యానెల్ EPS, రాక్ ఉన్ని, ఫైబర్ గ్లాస్, PU శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ లేదా ఒక పొర ముడతలు స్టీల్ ప్లేట్ 5 బోల్ట్‌లు యాంకర్ బోల్ట్‌లు, ఇంటెన్సివ్ బోల్ట్‌లు, కామెన్ బోల్ట్‌లు 6 పర్లిన్ సి సెక్షన్, Z సెక్షన్ పర్లిన్ విభిన్న పరిమాణంలో 7 ఎడ్జ్ కవర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది 8 గట్టర్ మరియు డౌన్ పైపు గట్టర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ లేదా గాల్వనైజేషన్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, పివిసి డౌన్ పైప్ 9 క్రేన్ క్రేన్ 2 టన్ను నుండి 10 టన్నుల వరకు 10 డోర్ స్లైడింగ్ డోర్, రోలింగ్ డోర్, లిఫ్ట్ డోర్, మొదలైనవి. 11 విండో PVC విండో, అల్యూమినియం విండో, స్టీల్ విండో మొదలైనవి. స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ విషయానికి వస్తే చాలా విభిన్న ఎంపికలు ఉన్నాయి. ఎంచుకున్న ఉక్కులో తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ వెల్డింగ్ సౌలభ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులపై వేగవంతమైన ఉత్పత్తి రేటుకు సమానం, అయితే ఇది మెటీరియల్‌తో పని చేయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. FAMOUS సమర్ధవంతంగా తయారు చేయబడిన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన నిర్మాణాత్మక ఉక్కు పరిష్కారాలను అందించగలదు. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకమైన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను నిర్ణయించడానికి మేము మీ కోసం పని చేస్తాము. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలు ధరను మార్చగలవు. అయితే, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం. స్టీల్ ఒక అద్భుతమైన, అత్యంత స్థిరమైన పదార్థం, కానీ దాని లక్షణాలు మరియు సంభావ్య ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకునే అనుభవజ్ఞులైన మరియు బాగా చదువుకున్న ఇంజనీర్ల చేతిలో ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. మొత్తంమీద, ఉక్కు కాంట్రాక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం దీనిని ఉపయోగించాలని భావించిన ఇతరులకు భారీ సంఖ్యలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. కొత్త వెల్డింగ్ ప్రక్రియలతో పాత భవనాలను బలోపేతం చేయడం కూడా భవనం యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని నిపుణులు కనుగొన్నారు. మీ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్రారంభం నుండి నైపుణ్యంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను ఊహించండి. ఆపై మీ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వెల్డింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాల కోసం FAMOUSని సంప్రదించండి.

AWS D1.1/1.5 అమెరికా స్టాండర్డ్ సర్టిఫికేట్ ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కన్స్ట్రక్షన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఉక్కు పదార్థాలతో కూడిన నిర్మాణం, ఇది భవన నిర్మాణాలలో ప్రధాన రకాల్లో ఒకటి. నిర్మాణం ప్రధానంగా కిరణాలు, ఉక్కు స్తంభాలు, ఉక్కు ట్రస్సులు మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌లతో చేసిన ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది సిలనైజేషన్, స్వచ్ఛమైన మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్, వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, గాల్వనైజింగ్ మరియు ఇతర తుప్పు తొలగింపు మరియు తుప్పు నివారణ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది. భాగాలు లేదా భాగాలు సాధారణంగా వెల్డింగ్, బోల్ట్‌లు లేదా రివెట్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన నిర్మాణం కారణంగా, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, స్టేడియంలు మరియు సూపర్ ఎత్తైన ప్రదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు నిర్మాణాలు తుప్పుకు గురవుతాయి. సాధారణంగా, ఉక్కు నిర్మాణాలను తొలగించడం, గాల్వనైజ్ చేయడం లేదా పెయింట్ చేయడం మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం. ఉక్కు అధిక బలం, తక్కువ బరువు, మంచి మొత్తం దృఢత్వం మరియు వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద-స్పాన్, అల్ట్రా-హై మరియు సూపర్-హెవీ భవనాల నిర్మాణానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది; మెటీరియల్ మంచి సజాతీయత మరియు ఐసోట్రోపిని కలిగి ఉంది, ఇది ఆదర్శ స్థితిస్థాపకత మెటీరియల్, ఇది సాధారణ ఇంజనీరింగ్ మెకానిక్స్ యొక్క ప్రాథమిక అంచనాలను ఉత్తమంగా కలుస్తుంది; పదార్థం మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పెద్ద వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు డైనమిక్ లోడ్లను బాగా తట్టుకోగలదు; నిర్మాణ కాలం తక్కువ; ఇది అధిక స్థాయి పారిశ్రామికీకరణను కలిగి ఉంది మరియు అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణతో ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం, అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్ వాటి దిగుబడి పాయింట్ బలాన్ని బాగా పెంచడానికి అధ్యయనం చేయాలి. అదనంగా, H- ఆకారపు ఉక్కు (వైడ్-ఫ్లేంజ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు T- ఆకారపు ఉక్కు, అలాగే ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి కొత్త రకాల స్టీల్‌లు పెద్ద-స్పాన్ నిర్మాణాలకు మరియు సూపర్ కోసం అవసరానికి అనుగుణంగా చుట్టబడతాయి. ఎత్తైన భవనాలు. అదనంగా, వేడి-నిరోధక వంతెన లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ సిస్టమ్ ఉంది. భవనం కూడా శక్తి-సమర్థవంతమైనది కాదు. భవనంలోని చల్లని మరియు వేడి వంతెనల సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ సాంకేతికత తెలివైన ప్రత్యేక కనెక్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న ట్రస్ నిర్మాణం కేబుల్స్ మరియు నీటి పైపులు నిర్మాణం కోసం గోడ గుండా వెళుతుంది. అలంకరణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ప్రయోజనం: స్టీల్ కాంపోనెంట్ సిస్టమ్ తక్కువ బరువు, ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత తయారీ, వేగవంతమైన సంస్థాపన, చిన్న నిర్మాణ చక్రం, మంచి భూకంప పనితీరు, వేగవంతమైన పెట్టుబడి పునరుద్ధరణ మరియు తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఇది ప్రపంచ పరిధిలో, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో అభివృద్ధి యొక్క మూడు అంశాల యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ రంగంలో ఉక్కు భాగాలు సహేతుకంగా మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. క్యారీయింగ్ కెపాసిటీ: ప్రాక్టీస్ ఎక్కువ బలం, ఉక్కు సభ్యుని యొక్క వైకల్యం ఎక్కువ అని చూపించింది. అయినప్పటికీ, శక్తి చాలా పెద్దది అయినప్పుడు, ఉక్కు సభ్యులు పగుళ్లు లేదా తీవ్రమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతారు, ఇది ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. లోడ్ కింద ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాల సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, దీనిని బేరింగ్ కెపాసిటీ అని కూడా పిలుస్తారు. బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా ఉక్కు సభ్యుని తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం ద్వారా కొలుస్తారు. తగినంత బలం బలం అనేది నష్టాన్ని నిరోధించే ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది (ఫ్రాక్చర్ లేదా శాశ్వత వైకల్యం). అంటే, దిగుబడి వైఫల్యం లేదా ఫ్రాక్చర్ వైఫల్యం లోడ్ కింద జరగదు మరియు సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పని చేసే సామర్థ్యం హామీ ఇవ్వబడుతుంది. శక్తి అనేది లోడ్ మోసే సభ్యులందరూ తప్పక తీర్చవలసిన ప్రాథమిక అవసరం, కాబట్టి ఇది అభ్యాసానికి కూడా కేంద్రంగా ఉంటుంది. తగినంత దృఢత్వం దృఢత్వం అనేది వైకల్యాన్ని నిరోధించే ఉక్కు సభ్యుని సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఉక్కు సభ్యుడు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత అధిక వైకల్యానికి గురైతే, అది దెబ్బతినకపోయినా సరిగ్గా పనిచేయదు. అందువలన, ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి, అంటే, దృఢత్వం వైఫల్యం అనుమతించబడదు. వివిధ రకాలైన భాగాలకు దృఢత్వం అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు దరఖాస్తు చేసేటప్పుడు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సంప్రదించాలి. స్థిరత్వం స్థిరత్వం అనేది బాహ్య శక్తి యొక్క చర్యలో దాని అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని (స్థితి) నిర్వహించడానికి ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. స్థిరత్వం కోల్పోవడం అనేది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు ఉక్కు సభ్యుడు అకస్మాత్తుగా అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చే దృగ్విషయం, దీనిని అస్థిరతగా సూచిస్తారు. కొన్ని సంపీడన సన్నని గోడల సభ్యులు కూడా అకస్మాత్తుగా వారి అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చవచ్చు మరియు అస్థిరంగా మారవచ్చు. అందువల్ల, ఈ ఉక్కు భాగాలు వాటి అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే, అవి నిర్దిష్ట ఉపయోగ పరిస్థితులలో అస్థిరంగా మరియు దెబ్బతినకుండా ఉండేలా తగిన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ప్రెజర్ బార్ యొక్క అస్థిరత సాధారణంగా అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది మరియు చాలా విధ్వంసకరం, కాబట్టి ప్రెజర్ బార్ తగినంత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. సారాంశంలో, ఉక్కు సభ్యుల సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన పనిని నిర్ధారించడానికి, సభ్యులు తగినంత బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కలిగి ఉండాలి, ఇవి భాగాల యొక్క సురక్షితమైన పనిని నిర్ధారించడానికి మూడు ప్రాథమిక అవసరాలు. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది కటింగ్, బెండింగ్ మరియు అసెంబ్లింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లోహ నిర్మాణాలను సృష్టించడం. ఇది వివిధ ముడి పదార్థాల నుండి యంత్రాలు, భాగాలు మరియు నిర్మాణాల సృష్టిని కలిగి ఉన్న విలువ-ఆధారిత ప్రక్రియ. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ సాధారణంగా ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో డ్రాయింగ్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది. ఫ్యాబ్రికేషన్ దుకాణాలు కాంట్రాక్టర్లు, OEMలు మరియు VARలచే నియమించబడతాయి. సాధారణ ప్రాజెక్ట్‌లలో వదులుగా ఉండే భాగాలు, భవనాలు మరియు భారీ సామగ్రి కోసం నిర్మాణ ఫ్రేమ్‌లు మరియు మెట్లు మరియు హ్యాండ్ రెయిలింగ్‌లు ఉంటాయి. స్పెసిఫికేషన్: 1 ప్రధాన ఉక్కు నిర్మాణం H విభాగం ఉక్కు నిర్మాణం 2 స్టీల్ ఉపరితల చికిత్స పెయింటింగ్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ 3 బ్రేసింగ్ యాంగిల్ స్టీల్, బెల్ట్ బార్, స్టీల్ బార్, మొదలైనవి. 4 వాల్ మరియు రూఫ్ ప్యానెల్ EPS, రాక్ ఉన్ని, ఫైబర్ గ్లాస్, PU శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ లేదా ఒక పొర ముడతలు స్టీల్ ప్లేట్ 5 బోల్ట్‌లు యాంకర్ బోల్ట్‌లు, ఇంటెన్సివ్ బోల్ట్‌లు, కామెన్ బోల్ట్‌లు 6 పర్లిన్ సి సెక్షన్, Z సెక్షన్ పర్లిన్ విభిన్న పరిమాణంలో 7 ఎడ్జ్ కవర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది 8 గట్టర్ మరియు డౌన్ పైపు గట్టర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ లేదా గాల్వనైజేషన్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, పివిసి డౌన్ పైప్ 9 క్రేన్ క్రేన్ 2 టన్ను నుండి 10 టన్నుల వరకు 10 డోర్ స్లైడింగ్ డోర్, రోలింగ్ డోర్, లిఫ్ట్ డోర్, మొదలైనవి. 11 విండో PVC విండో, అల్యూమినియం విండో, స్టీల్ విండో మొదలైనవి. స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ విషయానికి వస్తే చాలా విభిన్న ఎంపికలు ఉన్నాయి. ఎంచుకున్న ఉక్కులో తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ వెల్డింగ్ సౌలభ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులపై వేగవంతమైన ఉత్పత్తి రేటుకు సమానం, అయితే ఇది మెటీరియల్‌తో పని చేయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. FAMOUS సమర్ధవంతంగా తయారు చేయబడిన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన నిర్మాణాత్మక ఉక్కు పరిష్కారాలను అందించగలదు. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకమైన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను నిర్ణయించడానికి మేము మీ కోసం పని చేస్తాము. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలు ధరను మార్చగలవు. అయితే, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం. స్టీల్ ఒక అద్భుతమైన, అత్యంత స్థిరమైన పదార్థం, కానీ దాని లక్షణాలు మరియు సంభావ్య ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకునే అనుభవజ్ఞులైన మరియు బాగా చదువుకున్న ఇంజనీర్ల చేతిలో ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. మొత్తంమీద, ఉక్కు కాంట్రాక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం దీనిని ఉపయోగించాలని భావించిన ఇతరులకు భారీ సంఖ్యలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. కొత్త వెల్డింగ్ ప్రక్రియలతో పాత భవనాలను బలోపేతం చేయడం కూడా భవనం యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని నిపుణులు కనుగొన్నారు. మీ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్రారంభం నుండి నైపుణ్యంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను ఊహించండి. ఆపై మీ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వెల్డింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాల కోసం FAMOUSని సంప్రదించండి.

బ్రిటిష్ EN1090-2 యూరోప్ స్టాండర్డ్ రిజిస్టర్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌వర్క్స్ ఫ్యాబ్రికేటర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఉక్కు పదార్థాలతో కూడిన నిర్మాణం, ఇది భవన నిర్మాణాలలో ప్రధాన రకాల్లో ఒకటి. నిర్మాణం ప్రధానంగా కిరణాలు, ఉక్కు స్తంభాలు, ఉక్కు ట్రస్సులు మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌లతో చేసిన ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది సిలనైజేషన్, స్వచ్ఛమైన మాంగనీస్ ఫాస్ఫేటింగ్, వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, గాల్వనైజింగ్ మరియు ఇతర తుప్పు తొలగింపు మరియు తుప్పు నివారణ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది. భాగాలు లేదా భాగాలు సాధారణంగా వెల్డింగ్, బోల్ట్‌లు లేదా రివెట్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన నిర్మాణం కారణంగా, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, స్టేడియంలు మరియు సూపర్ ఎత్తైన ప్రదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు నిర్మాణాలు తుప్పుకు గురవుతాయి. సాధారణంగా, ఉక్కు నిర్మాణాలను తొలగించడం, గాల్వనైజ్ చేయడం లేదా పెయింట్ చేయడం మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం. ఉక్కు అధిక బలం, తక్కువ బరువు, మంచి మొత్తం దృఢత్వం మరియు వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద-స్పాన్, అల్ట్రా-హై మరియు సూపర్-హెవీ భవనాల నిర్మాణానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది; మెటీరియల్ మంచి సజాతీయత మరియు ఐసోట్రోపిని కలిగి ఉంది, ఇది ఆదర్శ స్థితిస్థాపకత మెటీరియల్, ఇది సాధారణ ఇంజనీరింగ్ మెకానిక్స్ యొక్క ప్రాథమిక అంచనాలను ఉత్తమంగా కలుస్తుంది; పదార్థం మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పెద్ద వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు డైనమిక్ లోడ్లను బాగా తట్టుకోగలదు; నిర్మాణ కాలం తక్కువ; ఇది అధిక స్థాయి పారిశ్రామికీకరణను కలిగి ఉంది మరియు అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణతో ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం, అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్ వాటి దిగుబడి పాయింట్ బలాన్ని బాగా పెంచడానికి అధ్యయనం చేయాలి. అదనంగా, H- ఆకారపు ఉక్కు (వైడ్-ఫ్లేంజ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు T- ఆకారపు ఉక్కు, అలాగే ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి కొత్త రకాల స్టీల్‌లు పెద్ద-స్పాన్ నిర్మాణాలకు మరియు సూపర్ కోసం అవసరానికి అనుగుణంగా చుట్టబడతాయి. ఎత్తైన భవనాలు. అదనంగా, వేడి-నిరోధక వంతెన లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ సిస్టమ్ ఉంది. భవనం కూడా శక్తి-సమర్థవంతమైనది కాదు. భవనంలోని చల్లని మరియు వేడి వంతెనల సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ సాంకేతికత తెలివైన ప్రత్యేక కనెక్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న ట్రస్ నిర్మాణం కేబుల్స్ మరియు నీటి పైపులు నిర్మాణం కోసం గోడ గుండా వెళుతుంది. అలంకరణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ప్రయోజనం: స్టీల్ కాంపోనెంట్ సిస్టమ్ తక్కువ బరువు, ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత తయారీ, వేగవంతమైన సంస్థాపన, చిన్న నిర్మాణ చక్రం, మంచి భూకంప పనితీరు, వేగవంతమైన పెట్టుబడి పునరుద్ధరణ మరియు తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఇది ప్రపంచ పరిధిలో, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో అభివృద్ధి యొక్క మూడు అంశాల యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ రంగంలో ఉక్కు భాగాలు సహేతుకంగా మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. క్యారీయింగ్ కెపాసిటీ: ప్రాక్టీస్ ఎక్కువ బలం, ఉక్కు సభ్యుని యొక్క వైకల్యం ఎక్కువ అని చూపించింది. అయినప్పటికీ, శక్తి చాలా పెద్దది అయినప్పుడు, ఉక్కు సభ్యులు పగుళ్లు లేదా తీవ్రమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతారు, ఇది ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. లోడ్ కింద ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాల సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, దీనిని బేరింగ్ కెపాసిటీ అని కూడా పిలుస్తారు. బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా ఉక్కు సభ్యుని తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం ద్వారా కొలుస్తారు. తగినంత బలం బలం అనేది నష్టాన్ని నిరోధించే ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది (ఫ్రాక్చర్ లేదా శాశ్వత వైకల్యం). అంటే, దిగుబడి వైఫల్యం లేదా ఫ్రాక్చర్ వైఫల్యం లోడ్ కింద జరగదు మరియు సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పని చేసే సామర్థ్యం హామీ ఇవ్వబడుతుంది. శక్తి అనేది లోడ్ మోసే సభ్యులందరూ తప్పక తీర్చవలసిన ప్రాథమిక అవసరం, కాబట్టి ఇది అభ్యాసానికి కూడా కేంద్రంగా ఉంటుంది. తగినంత దృఢత్వం దృఢత్వం అనేది వైకల్యాన్ని నిరోధించే ఉక్కు సభ్యుని సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఉక్కు సభ్యుడు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత అధిక వైకల్యానికి గురైతే, అది దెబ్బతినకపోయినా సరిగ్గా పనిచేయదు. అందువలన, ఉక్కు సభ్యుడు తగినంత దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి, అంటే, దృఢత్వం వైఫల్యం అనుమతించబడదు. వివిధ రకాలైన భాగాలకు దృఢత్వం అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు దరఖాస్తు చేసేటప్పుడు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సంప్రదించాలి. స్థిరత్వం స్థిరత్వం అనేది బాహ్య శక్తి యొక్క చర్యలో దాని అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని (స్థితి) నిర్వహించడానికి ఉక్కు భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. స్థిరత్వం కోల్పోవడం అనేది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు ఉక్కు సభ్యుడు అకస్మాత్తుగా అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చే దృగ్విషయం, దీనిని అస్థిరతగా సూచిస్తారు. కొన్ని సంపీడన సన్నని గోడల సభ్యులు కూడా అకస్మాత్తుగా వారి అసలు సమతౌల్య రూపాన్ని మార్చవచ్చు మరియు అస్థిరంగా మారవచ్చు. అందువల్ల, ఈ ఉక్కు భాగాలు వాటి అసలైన సమతౌల్య రూపాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే, అవి నిర్దిష్ట ఉపయోగ పరిస్థితులలో అస్థిరంగా మరియు దెబ్బతినకుండా ఉండేలా తగిన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ప్రెజర్ బార్ యొక్క అస్థిరత సాధారణంగా అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది మరియు చాలా విధ్వంసకరం, కాబట్టి ప్రెజర్ బార్ తగినంత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. సారాంశంలో, ఉక్కు సభ్యుల సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన పనిని నిర్ధారించడానికి, సభ్యులు తగినంత బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అంటే తగినంత బలం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కలిగి ఉండాలి, ఇవి భాగాల యొక్క సురక్షితమైన పనిని నిర్ధారించడానికి మూడు ప్రాథమిక అవసరాలు. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది కటింగ్, బెండింగ్ మరియు అసెంబ్లింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లోహ నిర్మాణాలను సృష్టించడం. ఇది వివిధ ముడి పదార్థాల నుండి యంత్రాలు, భాగాలు మరియు నిర్మాణాల సృష్టిని కలిగి ఉన్న విలువ-ఆధారిత ప్రక్రియ. మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ సాధారణంగా ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో డ్రాయింగ్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది. ఫ్యాబ్రికేషన్ దుకాణాలు కాంట్రాక్టర్లు, OEMలు మరియు VARలచే నియమించబడతాయి. సాధారణ ప్రాజెక్ట్‌లలో వదులుగా ఉండే భాగాలు, భవనాలు మరియు భారీ సామగ్రి కోసం నిర్మాణ ఫ్రేమ్‌లు మరియు మెట్లు మరియు హ్యాండ్ రెయిలింగ్‌లు ఉంటాయి. స్పెసిఫికేషన్: 1 ప్రధాన ఉక్కు నిర్మాణం H విభాగం ఉక్కు నిర్మాణం 2 స్టీల్ ఉపరితల చికిత్స పెయింటింగ్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ 3 బ్రేసింగ్ యాంగిల్ స్టీల్, బెల్ట్ బార్, స్టీల్ బార్, మొదలైనవి. 4 వాల్ మరియు రూఫ్ ప్యానెల్ EPS, రాక్ ఉన్ని, ఫైబర్ గ్లాస్, PU శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ లేదా ఒక పొర ముడతలు స్టీల్ ప్లేట్ 5 బోల్ట్‌లు యాంకర్ బోల్ట్‌లు, ఇంటెన్సివ్ బోల్ట్‌లు, కామెన్ బోల్ట్‌లు 6 పర్లిన్ సి సెక్షన్, Z సెక్షన్ పర్లిన్ విభిన్న పరిమాణంలో 7 ఎడ్జ్ కవర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది 8 గట్టర్ మరియు డౌన్ పైపు గట్టర్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ లేదా గాల్వనైజేషన్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, పివిసి డౌన్ పైప్ 9 క్రేన్ క్రేన్ 2 టన్ను నుండి 10 టన్నుల వరకు 10 డోర్ స్లైడింగ్ డోర్, రోలింగ్ డోర్, లిఫ్ట్ డోర్, మొదలైనవి. 11 విండో PVC విండో, అల్యూమినియం విండో, స్టీల్ విండో మొదలైనవి. స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ విషయానికి వస్తే చాలా విభిన్న ఎంపికలు ఉన్నాయి. ఎంచుకున్న ఉక్కులో తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ వెల్డింగ్ సౌలభ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులపై వేగవంతమైన ఉత్పత్తి రేటుకు సమానం, అయితే ఇది మెటీరియల్‌తో పని చేయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. FAMOUS సమర్ధవంతంగా తయారు చేయబడిన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన నిర్మాణాత్మక ఉక్కు పరిష్కారాలను అందించగలదు. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకమైన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను నిర్ణయించడానికి మేము మీ కోసం పని చేస్తాము. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలు ధరను మార్చగలవు. అయితే, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం. స్టీల్ ఒక అద్భుతమైన, అత్యంత స్థిరమైన పదార్థం, కానీ దాని లక్షణాలు మరియు సంభావ్య ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకునే అనుభవజ్ఞులైన మరియు బాగా చదువుకున్న ఇంజనీర్ల చేతిలో ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. మొత్తంమీద, ఉక్కు కాంట్రాక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం దీనిని ఉపయోగించాలని భావించిన ఇతరులకు భారీ సంఖ్యలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. కొత్త వెల్డింగ్ ప్రక్రియలతో పాత భవనాలను బలోపేతం చేయడం కూడా భవనం యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని నిపుణులు కనుగొన్నారు. మీ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్రారంభం నుండి నైపుణ్యంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను ఊహించండి. ఆపై మీ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వెల్డింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాల కోసం FAMOUSని సంప్రదించండి.

యూరోప్ USA స్టాండర్డ్ కోర్టెన్ స్టీల్ ప్లేట్ మేడ్ పెయింట్ ఫ్రీ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రిడ్జ్ ఫర్ వెదర్ రెసిస్టెన్స్ వాతావరణ-రెసిస్టెంట్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అనేది వాతావరణ తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు, ఇది తక్కువ-అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌కు చెందినది. దాని ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం, ఇది వెల్డెడ్ నిర్మాణం కోసం అధిక వాతావరణ-నిరోధక నిర్మాణ ఉక్కు మరియు వాతావరణ-నిరోధక ఉక్కుగా విభజించబడింది. వెతరింగ్ స్టీల్ అనేది సాధారణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు శ్రేణి, మరియు తక్కువ ధర మరియు మంచి నాణ్యతతో సాధారణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు శ్రేణి. వర్గం వాతావరణ తుప్పు వ్యతిరేకంగా. మీరు తక్కువ మొత్తంలో మాలిబ్డినం, నియోబియం, వెనాడియం, టైటానియం మరియు జిర్కోనియం వంటి మూలకాలను కూడా జోడించవచ్చు, ధాన్యాలను శుద్ధి చేయవచ్చు, ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉక్కు యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు దానిని కలిగి ఉంటుంది. పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు మెరుగైన ప్రతిఘటన. 2. వెల్డింగ్ నిర్మాణం కోసం వాతావరణ ఉక్కు ఉక్కు గ్రేడ్‌కు జోడించిన అంశాలు, భాస్వరం మినహా, ప్రాథమికంగా అధిక వాతావరణ నిరోధక నిర్మాణ స్టీల్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు వాటి విధులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి. లక్షణాలు: వాతావరణ ఉక్కు గట్టిదనం, ప్లాస్టిక్ సాగదీయడం, ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు యొక్క అలసట నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది; సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే వాతావరణ నిరోధకత 2-8 రెట్లు ఉంటుంది మరియు పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌లో 1.5గా ఉంటుంది. -10 సార్లు, పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే 1.5-10 రెట్లు ఉంటుంది, సన్నని పూత, బేర్ పూత లేదా సరళీకృత పూత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఉక్కు యాంటీ-రస్ట్, తుప్పు నిరోధకత, పొడిగించిన జీవితం, సన్నబడటం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం, కార్మిక-పొదుపు మరియు ఇంధన-పొదుపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది కాంపోనెంట్ తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. వాతావరణ ఉక్కు వాతావరణంలో మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వాతావరణ ఉక్కును సన్నబడవచ్చు, బహిర్గతం చేయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు. తుప్పు నిరోధకత, జీవిత పొడిగింపు, శ్రమ పొదుపు, వినియోగ తగ్గింపు మరియు అప్‌గ్రేడ్‌తో కూడిన ఉక్కు వ్యవస్థ కూడా ఒక కొత్త మెకానిజం, కొత్త సాంకేతికత మరియు కొత్త ప్రక్రియ, ఇది ఆధునిక మెటలర్జీలో విలీనం చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణలను కొనసాగించవచ్చు. ఉక్కు వ్యవస్థ. ప్రయోజనాలు: వాతావరణ ఉక్కు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది రాగి మరియు నికెల్ వంటి తుప్పు-నిరోధక మూలకాలతో చిన్న మొత్తంలో ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు బలం, డక్టిలిటీ, ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, రాపిడి, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అలసట మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వాతావరణ నిరోధకత సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌లో 2~8 పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే 1.5~10 రెట్లు ఉంటుంది, దీనిని సన్నగా, బేర్ లేదా సరళీకృత పూతలో ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు తుప్పు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు భాగాల దీర్ఘాయువు, సన్నబడటం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు కార్మిక-పొదుపు మరియు ఇంధన-పొదుపు లక్షణాల లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది కాంపోనెంట్ తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. అప్లికేషన్: దాని వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత కారణంగా వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్ కోసం వాతావరణ నిరోధక స్టీల్ కంటే అధిక వాతావరణ నిరోధక స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇది ప్రధానంగా వాహనాలు, కంటైనర్లు, భవనాలు, టవర్లు మరియు ఇతర నిర్మాణాల కోసం నిర్మాణ భాగాలను బోల్టింగ్, రివెటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణ భాగాలుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఉక్కు యొక్క మందం 16 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. వెల్డెడ్ నిర్మాణం కోసం వాతావరణ ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరు అధిక వాతావరణ ఉక్కు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా వంతెనలు, భవనాలు మరియు ఇతర నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

Q355NHD వెదర్ రెసిస్టెన్స్ స్టీల్ ప్లేట్ అసెంబుల్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ట్రస్ బ్రిడ్జ్ మెయిన్ గిర్డర్ వాతావరణ-నిరోధక స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అనేది వాతావరణ తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు, ఇది తక్కువ-అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌కు చెందినది. దాని ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం, ఇది వెల్డెడ్ నిర్మాణం కోసం అధిక వాతావరణ-నిరోధక నిర్మాణ ఉక్కు మరియు వాతావరణ-నిరోధక ఉక్కుగా విభజించబడింది. వెతరింగ్ స్టీల్ అనేది సాధారణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు శ్రేణి, మరియు తక్కువ ధర మరియు మంచి నాణ్యతతో సాధారణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు శ్రేణి. వర్గం వాతావరణ తుప్పు వ్యతిరేకంగా. మీరు తక్కువ మొత్తంలో మాలిబ్డినం, నియోబియం, వెనాడియం, టైటానియం మరియు జిర్కోనియం వంటి మూలకాలను కూడా జోడించవచ్చు, ధాన్యాలను శుద్ధి చేయవచ్చు, ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉక్కు యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు దానిని కలిగి ఉంటుంది. పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు మెరుగైన ప్రతిఘటన. 2. వెల్డింగ్ నిర్మాణం కోసం వాతావరణ ఉక్కు ఉక్కు గ్రేడ్‌కు జోడించిన అంశాలు, భాస్వరం మినహా, ప్రాథమికంగా అధిక వాతావరణ నిరోధక నిర్మాణ స్టీల్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు వాటి విధులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి. లక్షణాలు: వాతావరణ ఉక్కు గట్టిదనం, ప్లాస్టిక్ సాగదీయడం, ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు యొక్క అలసట నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది; సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే వాతావరణ నిరోధకత 2-8 రెట్లు ఉంటుంది మరియు పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌లో 1.5గా ఉంటుంది. -10 సార్లు, పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే 1.5-10 రెట్లు ఉంటుంది, సన్నని పూత, బేర్ పూత లేదా సరళీకృత పూత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఉక్కు యాంటీ-రస్ట్, తుప్పు నిరోధకత, పొడిగించిన జీవితం, సన్నబడటం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం, కార్మిక-పొదుపు మరియు ఇంధన-పొదుపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది కాంపోనెంట్ తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. వాతావరణ ఉక్కు వాతావరణంలో మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వాతావరణ ఉక్కును సన్నబడవచ్చు, బహిర్గతం చేయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు. తుప్పు నిరోధకత, జీవిత పొడిగింపు, శ్రమ పొదుపు, వినియోగ తగ్గింపు మరియు అప్‌గ్రేడ్‌తో కూడిన ఉక్కు వ్యవస్థ కూడా ఒక కొత్త మెకానిజం, కొత్త సాంకేతికత మరియు కొత్త ప్రక్రియ, ఇది ఆధునిక మెటలర్జీలో విలీనం చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణలను కొనసాగించవచ్చు. ఉక్కు వ్యవస్థ. ప్రయోజనాలు: వాతావరణ ఉక్కు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది రాగి మరియు నికెల్ వంటి తుప్పు-నిరోధక మూలకాలతో చిన్న మొత్తంలో ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు బలం, డక్టిలిటీ, ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, రాపిడి, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అలసట మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వాతావరణ నిరోధకత సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌లో 2~8 పూత పనితీరు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే 1.5~10 రెట్లు ఉంటుంది, దీనిని సన్నగా, బేర్ లేదా సరళీకృత పూతలో ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు తుప్పు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు భాగాల దీర్ఘాయువు, సన్నబడటం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు కార్మిక-పొదుపు మరియు ఇంధన-పొదుపు లక్షణాల లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది కాంపోనెంట్ తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. అప్లికేషన్: దాని వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత కారణంగా వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్ కోసం వాతావరణ నిరోధక స్టీల్ కంటే అధిక వాతావరణ నిరోధక స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇది ప్రధానంగా వాహనాలు, కంటైనర్లు, భవనాలు, టవర్లు మరియు ఇతర నిర్మాణాల కోసం నిర్మాణ భాగాలను బోల్టింగ్, రివెటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణ భాగాలుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఉక్కు యొక్క మందం 16 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. వెల్డెడ్ నిర్మాణం కోసం వాతావరణ ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరు అధిక వాతావరణ ఉక్కు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా వంతెనలు, భవనాలు మరియు ఇతర నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

కస్టమ్ టెన్షన్ ఫ్యాబ్రిక్ స్ట్రక్చరల్ కార్‌పోర్ట్ మెన్‌బ్రేన్ స్టేడియం ఎయిర్‌పోర్ట్ US-EU ఆస్ట్రేలియా స్టాండర్డ్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అనేది భవనం మరియు నిర్మాణాన్ని మిళితం చేసే నిర్మాణ వ్యవస్థ. ఇది ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో లోపల ఒక నిర్దిష్ట ప్రీ-టెన్షనింగ్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-బలమైన ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ మరియు సహాయక నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి నియంత్రణలో ఒక నిర్దిష్ట ప్రాదేశిక ఆకృతిని కవర్ నిర్మాణంగా లేదా భవనం యొక్క ప్రధాన భాగం వలె ఏర్పరుస్తుంది మరియు తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బాహ్య లోడ్ యొక్క చర్యను నిరోధించడానికి, ఒక ఇరుకైన నిర్మాణ రకం. మెంబ్రేన్ నిర్మాణం అనేది 20వ శతాబ్దం మధ్యలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త రకమైన నిర్మాణ నిర్మాణం. ఇది స్వచ్ఛమైన సరళ నిర్మాణ శైలి యొక్క నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. దాని ఏకైక అందమైన వంపు ఆకారంతో, సరళత, జీవం, దృఢత్వం మరియు మృదుత్వం, బలం మరియు అందం కలయిక ప్రజలకు అందిస్తుంది రిఫ్రెష్ అనుభూతి వాస్తుశిల్పికి ఎక్కువ ఊహ మరియు సృజనాత్మక స్థలాన్ని అందిస్తుంది. మెంబ్రేన్ నిర్మాణం సమయం మరియు ప్రాతినిధ్యం యొక్క బలమైన భావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆర్కిటెక్చర్, స్ట్రక్చరల్ మెకానిక్స్, ఫైన్ కెమికల్ ఇంజనీరింగ్, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీని సమగ్రపరిచే మల్టీడిసిప్లినరీ క్రాస్-అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్. ఇది అధిక సాంకేతిక కంటెంట్ మరియు కళాత్మక ఆకర్షణను కలిగి ఉంది. దీని వక్ర ఉపరితలం వాస్తుశిల్పి యొక్క డిజైన్ అవసరాలతో ఏకపక్షంగా మార్చబడుతుంది. మొత్తం పర్యావరణంతో కలిపి, బలమైన ఆచరణాత్మకత మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో ఒక మైలురాయి ఇమేజ్ ప్రాజెక్ట్ నిర్మించబడింది. స్టేడియంలు, విమానాశ్రయ హాళ్లు, ప్రదర్శన కేంద్రాలు, షాపింగ్ కేంద్రాలు, పార్కింగ్ స్థలాలు, ప్లాట్‌ఫారమ్ సౌకర్యాలు మొదలైన వాటి పైకప్పు వ్యవస్థ వంటి పెద్ద-స్థాయి ప్రజా సౌకర్యాలకు ఇది వర్తించవచ్చు. ఇది విశ్రాంతి సౌకర్యాలు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు, ప్రవేశ కారిడార్‌లకు కూడా వర్తించవచ్చు. , ల్యాండ్‌మార్క్ లేదా ల్యాండ్‌స్కేప్ భవనాలు, స్కెచ్‌లు మొదలైనవి. స్పెసిఫికేషన్‌లు: ఐటెమ్ స్పెసిఫికేషన్ అప్లికేషన్ స్పోర్ట్స్ ఏరియా, అవుట్‌డోర్ షేడ్, శాశ్వత టెంట్, స్విమ్మింగ్ పూల్ కవర్ OEM ఐటెమ్ సైజు, రంగు, ఆకారం, మెటీరియల్ అన్నీ ఆమోదయోగ్యమైనవి. మెంబ్రేన్ టైప్ అప్లికేషన్ 100% పాలిస్టర్ బేస్ ఫాబ్రిక్, ఐచ్ఛిక PTFE లేదా PVDF ,ETFE కోటెడ్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ GB Q235 స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కలర్ ఐచ్ఛికం, తెలుపు, ఎరుపు, బూడిద, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మొదలైనవి వంటివి. సాధారణ పరిస్థితుల్లో వారంటీ: ఫ్రేమ్: ఒకటి సంవత్సరం, మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్:10-20 సంవత్సరాల OEM కేస్: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడిగించవచ్చు తన్యత పొర నిర్మాణాల యొక్క ప్రయోజనాలు 1.ఫ్లెక్సిబుల్ డిజైన్ సౌందర్యం వాస్తుశిల్ప మెంబ్రేన్ యొక్క ప్రత్యేకమైన సౌకర్యవంతమైన లక్షణాల కారణంగా విలక్షణమైన సొగసైన రూపాల వాస్తవంగా అపరిమిత డిజైన్‌లను గ్రహించవచ్చు. అలాగే, తక్కువ మద్దతు నిలువు వరుసలు మరింత ఫంక్షనల్, సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన ఖాళీలను సృష్టిస్తాయి. 2.అత్యద్భుతమైన అపారదర్శకత పగటి వెలుగులో, మెమ్బ్రేన్ యొక్క అపారదర్శకత మృదువుగా విస్తరించిన సహజంగా వెలిగించే ఖాళీలను అందిస్తుంది, ఇది ఇంటీరియర్ లైటింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. రాత్రి సమయంలో, కృత్రిమ లైటింగ్ పరిసర బాహ్య కాంతిని సృష్టిస్తుంది. 3.Shortened Construction Schedules అత్యంత ఆధునిక నిర్మాణ సాంకేతికతలను కలుపుతూ, సంస్థాపనా షెడ్యూల్‌లను తగ్గించడానికి పెద్ద కల్పిత మెమ్బ్రేన్ ప్యానెల్‌లను త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. అలాగే, ఫాబ్రిక్ తొలగింపు సులభంగా సాధించవచ్చు. 4.కాస్ట్ బెనిఫిట్స్ భవన యజమానులకు ఖర్చులను తగ్గించే సాంప్రదాయ నిర్మాణ సామగ్రి కంటే తేలికపాటి నిర్మాణాలు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారం. ఫోటో-ఉత్ప్రేరక పొరల వంటి పదార్థాలు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి మరియు వాటి స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణాల కారణంగా నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలవు. 5.లాంగ్ స్పాన్ స్ట్రక్చర్స్ లైట్ వెయిట్ మెమ్బ్రేన్ అనేది ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారం, ఇది పైకప్పుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి తక్కువ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అవసరం, ఇది కాలమ్-ఫ్రీ స్పేస్‌ను సుదీర్ఘంగా ఎనేబుల్ చేస్తుంది. 6.భూకంప నిరోధక తేలికపాటి తన్యత పొర నిర్మాణాలు సాంప్రదాయ రూఫింగ్ పదార్థాల కంటే తక్కువ నిర్మాణ భారాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పొర యొక్క స్థితిస్థాపకత మరింత భూకంప నిరోధకతను అందిస్తుంది. వర్గీకరణ: మెమ్బ్రేన్ నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణ నిర్మాణం రంగురంగుల మరియు ఎప్పటికప్పుడు మారుతూ ఉంటుంది. మద్దతు పద్ధతి ప్రకారం, ఇది గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం, తన్యత పొర నిర్మాణం మరియు అస్థిపంజరం మద్దతు పొర నిర్మాణంగా విభజించబడింది. 1. అస్థిపంజర పొర నిర్మాణం ఉక్కు నిర్మాణం లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ మెటీరియల్‌తో చేసిన పైకప్పు అస్థిపంజరం పొర నిర్మాణం పైన విస్తరించి ఉంది మరియు దిగువ మద్దతు నిర్మాణం అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పైకప్పు ఆకారం కారణంగా, ఓపెనింగ్ పరిమితం చేయడం సులభం కాదు మరియు ఇది అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏదైనా పెద్ద మరియు చిన్న స్థలానికి ఇది విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. 2. తన్యత పొర నిర్మాణం ఇది మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్, స్టీల్ కేబుల్ మరియు పిల్లర్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన రూపాన్ని సాధించడానికి మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్‌లోకి ఒత్తిడిని ప్రవేశపెట్టడానికి స్టీల్ కేబుల్ మరియు స్తంభాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సృజనాత్మక, వినూత్న మరియు అందమైన ఆకృతులను అభ్యసించడంతో పాటు, ఇది పొర నిర్మాణం యొక్క స్ఫూర్తిని ప్రదర్శించగల అత్యంత నిర్మాణ రూపం. పెద్ద-స్పాన్ ఖాళీలు కూడా ఎక్కువగా ఉక్కు కేబుల్స్ మరియు కంప్రెస్డ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి ఎగువ పొరకు మద్దతుగా ఉక్కు వైర్ మెష్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అధిక నిర్మాణ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, బలమైన నిర్మాణ పనితీరు మరియు గొప్ప వ్యక్తీకరణ శక్తి కారణంగా, నిర్మాణ వ్యయం అస్థిపంజర పొర నిర్మాణం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. 3. గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం పైకప్పు నిర్మాణం చుట్టూ పొర పదార్థాన్ని పరిష్కరించడం గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం. వాయు సరఫరా వ్యవస్థ ద్వారా ఇండోర్ వాయు పీడనం ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడికి పెరిగిన తర్వాత, బాహ్య శక్తిని నిరోధించడానికి పైకప్పు లోపల మరియు వెలుపలి మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. గాలి పీడనం మద్దతు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉక్కు కేబుల్ సహాయక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎటువంటి బీమ్ మరియు కాలమ్ మద్దతు లేకుండా, ఇది మరింత స్థలాన్ని, శీఘ్ర నిర్మాణం మరియు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని పొందవచ్చు, అయితే ఇది 24-గంటల బ్లోవర్‌ను నిర్వహించాలి. ఆపరేషన్, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు యంత్ర నిర్వహణ ఖర్చులలో ఎక్కువ.

ETFE PTFE కోటెడ్ స్టేడియం మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రిక్ రూఫ్ ట్రస్ కానోపీస్ అమెరికా యూరోప్ స్టాండర్డ్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్, టెన్సైల్ మెమ్బ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది 21వ శతాబ్దంలో అత్యంత ప్రాతినిధ్య నిర్మాణ రూపం. ఇది స్వచ్ఛమైన సరళ నిర్మాణ శైలి యొక్క నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, దాని ప్రత్యేకమైన అందమైన వక్ర ఉపరితల ఆకృతి, సంక్షిప్తత, స్ఫుటత, దృఢత్వం మరియు మృదుత్వం, బలం మరియు అందం యొక్క ఖచ్చితమైన కలయికతో, అదే సమయంలో నిర్మాణ రూపకర్తలకు ఎక్కువ ఊహ మరియు సృజనాత్మక స్థలాన్ని అందిస్తుంది. స్పెసిఫికేషన్‌లు: ఐటెమ్ స్పెసిఫికేషన్ అప్లికేషన్ స్పోర్ట్స్ ఏరియా, అవుట్‌డోర్ షేడ్, శాశ్వత టెంట్, స్విమ్మింగ్ పూల్ కవర్ OEM ఐటెమ్ సైజు, రంగు, ఆకారం, మెటీరియల్ అన్నీ ఆమోదయోగ్యమైనవి. మెంబ్రేన్ టైప్ అప్లికేషన్ 100% పాలిస్టర్ బేస్ ఫాబ్రిక్, ఐచ్ఛిక PTFE లేదా PVDF ,ETFE కోటెడ్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ GB Q235 స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కలర్ ఐచ్ఛికం, తెలుపు, ఎరుపు, బూడిద, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మొదలైనవి వంటివి. సాధారణ పరిస్థితుల్లో వారంటీ: ఫ్రేమ్: ఒకటి సంవత్సరం, మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్:10-20 సంవత్సరాల OEM కేసు: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడిగించవచ్చు మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ అనేది ఆర్కిటెక్చర్ మరియు స్ట్రక్చర్‌ను మిళితం చేసే నిర్మాణ వ్యవస్థ. ఇది ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో నిర్దిష్ట ప్రీ-టెన్షన్ ఒత్తిళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు కవరింగ్ నిర్మాణంగా ఒత్తిడి నియంత్రణలో నిర్దిష్ట ప్రాదేశిక ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి అధిక-బలమైన అనువైన ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌లను మరియు సహాయక నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తుంది. లేదా భవనం యొక్క ప్రధాన భాగం, మరియు బాహ్య లోడ్లను నిరోధించడానికి తగినంత దృఢత్వంతో ఒక రకమైన ఇరుకైన నిర్మాణం. మెంబ్రేన్ నిర్మాణం అనేది 20వ శతాబ్దం మధ్యలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త రకం భవన నిర్మాణం. ఇది స్వచ్ఛమైన సరళ నిర్మాణ శైలి యొక్క నమూనాను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. దాని ప్రత్యేకమైన అందమైన వక్ర ఆకారంతో, ఇది సరళంగా, స్ఫుటంగా, దృఢంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది మరియు బలం మరియు అందం కలయికగా ఉంటుంది. రిఫ్రెష్ ఫీలింగ్, ఆర్కిటెక్చరల్ డిజైనర్లకు ఎక్కువ ఊహ మరియు సృజనాత్మక స్థలాన్ని అందించడం. మెంబ్రేన్ నిర్మాణం సమయం మరియు ప్రాతినిధ్యం యొక్క బలమైన భావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆర్కిటెక్చర్, స్ట్రక్చరల్ మెకానిక్స్, ఫైన్ కెమికల్ ఇంజనీరింగ్, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీని సమగ్రపరిచే బహుళ-క్రమశిక్షణా క్రాస్-అప్లికేషన్ ప్రాజెక్ట్. ఇది అధిక సాంకేతిక కంటెంట్ మరియు కళాత్మక ఆకర్షణను కలిగి ఉంది. వాస్తుశిల్పి యొక్క డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దాని వక్ర ఉపరితలం ఏకపక్షంగా మార్చబడుతుంది. మొత్తం పర్యావరణంతో కలిపి, ఐకానిక్ ఇమేజ్ ప్రాజెక్ట్ బలమైన ఆచరణాత్మకత మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లతో నిర్మించబడింది. ఇది స్టేడియంల పైకప్పు వ్యవస్థ, విమానాశ్రయ హాళ్లు, ప్రదర్శన కేంద్రాలు, షాపింగ్ కేంద్రాలు, పార్కింగ్ స్థలాలు, ప్లాట్‌ఫారమ్ సౌకర్యాలు మొదలైన పెద్ద ప్రజా సౌకర్యాలకు వర్తించవచ్చు. ప్రయోజనాలు: (1) పెద్ద పరిధి. మెంబ్రేన్ నిర్మాణం తక్కువ బరువు మరియు మంచి భూకంప పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది అంతర్గత మద్దతు అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది పెద్ద-స్పాన్ (మద్దతు లేని) భవనాలపై సంప్రదాయ నిర్మాణాల ద్వారా ఎదురయ్యే ఇబ్బందులను అధిగమిస్తుంది. ఇది భారీ అడ్డంకులు లేని దృశ్యమాన స్థలాన్ని సృష్టించగలదు మరియు ఉపయోగించిన స్థలాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది. . (2) కళాత్మకమైనది. మెంబ్రేన్ స్ట్రక్చర్ సాంప్రదాయ నిర్మాణ నిర్మాణ రకాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, స్టైలింగ్ మరియు కలర్ సైన్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, సహజ పరిస్థితులను మిళితం చేస్తుంది, వాస్తుశిల్పి యొక్క ఊహకు పూర్తి ఆటను అందిస్తుంది మరియు సృజనాత్మకత ప్రకారం సాంప్రదాయ భవనాలలో సాధించడం కష్టంగా ఉండే వక్రతలు మరియు వివిధ ఆకృతులను సృష్టించవచ్చు. , నిర్మాణాత్మక సభ్యుల బలం యొక్క అందాన్ని ప్రతిబింబించే కాలపు వాతావరణంతో నిండి ఉంది. కాంతితో, రాత్రి దృశ్యాన్ని రూపొందించడం సులభం, ప్రజలకు ఆధునిక అందం యొక్క ఆనందాన్ని ఇస్తుంది. (3) ఆర్థికపరమైన. ఫిల్మ్ మెటీరియల్ ఒక నిర్దిష్ట కాంతి ప్రసారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పగటిపూట లైటింగ్ యొక్క తీవ్రత మరియు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది; రాత్రిపూట రంగుల లైట్ల ప్రసారం ఒక అందమైన ప్రకృతి దృశ్యాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, మెమ్బ్రేన్ నిర్మాణాన్ని విడదీయవచ్చు మరియు సులభంగా మార్చవచ్చు, ప్రత్యేకించి స్వల్పకాలిక అనువర్తనాల కోసం పెద్ద-స్పాన్ భవనాలను నిర్మించేటప్పుడు, ఇది మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది. (4) భద్రత. మెమ్బ్రేన్ పదార్థం యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అగ్ని రక్షణ అవసరాలను బాగా తీర్చగలదు; పొర నిర్మాణం అనేది ఒక సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం, ఇది పెద్ద స్థానభ్రంశాలను తట్టుకోగలదు మరియు కూలిపోవడం సులభం కాదు; పొర నిర్మాణం తక్కువ బరువు మరియు మంచి భూకంప పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. (5) స్వీయ శుభ్రపరచడం. రక్షిత పూతతో మెమ్బ్రేన్ పదార్థాలు పొర నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇది అంటుకునేది కాదు. మెమ్బ్రేన్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పడే దుమ్ము, భవనం యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తూ, మంచి స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వర్షం ద్వారా కడుగుతుంది. (6) నిర్మాణ కాలం తక్కువ. డయాఫ్రాగమ్ యొక్క కట్టింగ్, స్టీల్ కేబుల్స్ మరియు స్టీల్ స్ట్రక్చర్ల ఉత్పత్తి మొదలైనవన్నీ ఫ్యాక్టరీలో నిర్మాణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి పూర్తయ్యాయి. ఇది నిర్మాణ క్రాస్ఓవర్లను నివారించడానికి తక్కువ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణం లేదా భాగాలతో ఏకకాలంలో నిర్వహించబడుతుంది. నిర్మాణ స్థలంలో, ఉక్కు కేబుల్స్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్‌లు మరియు పొరలు మాత్రమే ఫిల్మ్ యొక్క కనెక్షన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పొజిషనింగ్ మరియు టెన్షన్ ప్రక్రియ, కాబట్టి సైట్ నిర్మాణం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ వేగంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణ కాలంతో పోలిస్తే చాలా తక్కువ. సాంప్రదాయ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్. (7) విస్తృత అప్లికేషన్. వాతావరణ పరిస్థితుల దృక్కోణం నుండి, పొర నిర్మాణ భవనాలు విస్తృత ప్రాంతానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి; స్కేల్ దృక్కోణం నుండి, అవి ఒకే టెంట్, గార్డెన్ స్కెచ్ లేదా పదివేలు లేదా వందల వేల చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉన్న భవనం వలె చిన్నవిగా ఉంటాయి. కొందరు వ్యక్తులు కృత్రిమ ప్రకృతిని గ్రహించడానికి ఒక చిన్న నగరాన్ని కవర్ చేయాలని కూడా ఊహించారు. వర్గీకరణ: మెమ్బ్రేన్ నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణ నిర్మాణం రంగురంగుల మరియు ఎప్పటికప్పుడు మారుతూ ఉంటుంది. మద్దతు పద్ధతి ప్రకారం, ఇది గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం, తన్యత పొర నిర్మాణం మరియు అస్థిపంజరం మద్దతు పొర నిర్మాణంగా విభజించబడింది. 1. అస్థిపంజర పొర నిర్మాణం ఉక్కు నిర్మాణం లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ మెటీరియల్‌తో చేసిన పైకప్పు అస్థిపంజరం పొర నిర్మాణం పైన విస్తరించి ఉంది మరియు దిగువ మద్దతు నిర్మాణం అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పైకప్పు ఆకారం కారణంగా, ఓపెనింగ్ పరిమితం చేయడం సులభం కాదు మరియు ఇది అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏదైనా పెద్ద మరియు చిన్న స్థలానికి ఇది విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. 2. తన్యత పొర నిర్మాణం ఇది మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్, స్టీల్ కేబుల్ మరియు పిల్లర్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన రూపాన్ని సాధించడానికి మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్‌లోకి ఒత్తిడిని ప్రవేశపెట్టడానికి స్టీల్ కేబుల్ మరియు స్తంభాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సృజనాత్మక, వినూత్న మరియు అందమైన ఆకృతులను అభ్యసించడంతో పాటు, ఇది పొర నిర్మాణం యొక్క స్ఫూర్తిని ప్రదర్శించగల అత్యంత నిర్మాణ రూపం. పెద్ద-స్పాన్ ఖాళీలు కూడా ఎక్కువగా ఉక్కు కేబుల్స్ మరియు కంప్రెస్డ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి ఎగువ పొరకు మద్దతుగా ఉక్కు వైర్ మెష్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అధిక నిర్మాణ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, బలమైన నిర్మాణ పనితీరు మరియు గొప్ప వ్యక్తీకరణ శక్తి కారణంగా, నిర్మాణ వ్యయం అస్థిపంజర పొర నిర్మాణం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. 3. గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం పైకప్పు నిర్మాణం చుట్టూ పొర పదార్థాన్ని పరిష్కరించడం గాలితో కూడిన పొర నిర్మాణం. వాయు సరఫరా వ్యవస్థ ద్వారా ఇండోర్ వాయు పీడనం ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడికి పెరిగిన తర్వాత, బాహ్య శక్తిని నిరోధించడానికి పైకప్పు లోపల మరియు వెలుపలి మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. గాలి పీడనం మద్దతు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉక్కు కేబుల్ సహాయక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎటువంటి బీమ్ మరియు కాలమ్ మద్దతు లేకుండా, ఇది మరింత స్థలాన్ని, శీఘ్ర నిర్మాణం మరియు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని పొందవచ్చు, అయితే ఇది 24-గంటల బ్లోవర్‌ను నిర్వహించాలి. ఆపరేషన్, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు యంత్ర నిర్వహణ ఖర్చులలో ఎక్కువ.